[实用新型]一种装载机用抓木油缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装载机油缸，具体涉及装载机用抓木油缸。

背景技术

目前装载机抓木油缸体积小、工作时间工作长，要求其必须具备体积小，结构紧凑、良好的密封性及经久耐用等特点。

发明内容

本实用新型针对目前装载机的特殊要求，提供一种结构紧凑，工作可靠性好的装载机用抓木油缸。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

缸筒的一端与缸底焊接，另一端与导向套通过螺纹旋合，活塞杆通过导向套套合在缸筒内，在活塞杆插入缸筒内的一端设有活塞，在活塞杆尾端设有紧定螺钉，在活塞外沟槽内安装有格莱圈和耐磨环，内沟槽内安装有第一O型圈，在导向套内沟槽内安装防尘圈、活塞杆密封圈、支撑环和斯特封，外沟槽内安装第二O型圈和挡圈。

通过以上设置，本实用新型既满足了挖掘机抓木油缸动作的要求，又解决了连接的可靠性，本实用新型加工工艺简单，装配维修方便，为液压油缸设计中的全新方式。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、活塞杆，2、导向套，3、缸筒，4、活塞，5、紧定螺钉，6、缸底，7、耐磨环，8、格莱圈，9、第一O型圈，10、斯特封，11、挡圈，12、支撑环，13、活塞杆密封圈，14、第二O型圈，15、防尘圈。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型缸筒3的一端与缸底6焊接，另一端与导向套2通过螺纹旋合，活塞杆1通过导向套2套合在缸筒3内，在活塞杆1插入缸筒3内的一端设有活塞4，在活塞杆1尾端设有紧定螺钉5，在活塞4外沟槽内安装有格莱圈8和耐磨环7，内沟槽内安装有第一O型圈9，在导向套2内沟槽内安装防尘圈15、活塞杆密封圈13、支撑环12和斯特封10，外沟槽内安装第二O型圈14和挡圈11。

通过以上设置，本实用新型在活塞4外表面两端沟槽安装耐磨环7，起支撑作用，消除与缸筒3的金属接触，同时提供承载能力，吸收冲击，在活塞外表面中间沟槽安装格莱圈8，起主密封作用，同时具有低摩擦阻力，消除爬行，确保有很高的耐磨性，在活塞4内沟槽安装第一O型圈9，液体压力挤压第一O型圈9达到密封效果；活塞4在活塞杆1上旋紧后，在活塞尾端拧入紧定螺钉5，防止活塞松动，也兼顾了结构紧凑这一特点；防尘圈15、活塞杆密封圈13、支撑环12、斯特封10在导向套内表面沟槽中，以上保证油缸工作密封可靠性。