[实用新型]白酒冷冻过滤系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及制酒工艺的冷冻过滤系统。

背景技术

白酒过滤系统由初始过滤器、热交换器、螺杆制冷机、粗滤器、精滤器、缓冲罐、搅拌桶、微孔过滤器等装置组成，在进行过滤前，先在搅拌桶内将适量白酒和粗硅藻土均匀混合后，通过泵预涂在粗滤器的滤网上，再将白酒和粗、细硅藻土均匀混合后，通过泵预涂在精滤器的滤网上，分别在粗滤器和精滤器上形成过流直径不同的过滤膜。正常过滤时，原酒通过初始过滤器初滤，截留颗粒杂质后，经热交换器第一次降温、再经速冷机组节能快速降温至-10℃左右，酒液中的高级脂肪酸就会形成白色絮状而析出结晶，经过粗滤器和精滤器的过滤膜两次过滤后，结晶的高级脂肪酸就会吸附在白酒和硅藻土形成的过滤膜上，而滤过的酒液则进入微孔过滤器，再经热交换器与原酒进行热交换后达到常温。而目前在用的白酒冷冻过滤可能出现制冷剂渗漏到白酒里去的可能性，存在影响白酒质量的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种白酒冷冻过滤系统，可避免制冷剂渗漏到白酒里去。

本实用新型的目的是这样实现的：白酒冷冻过滤系统，包括初始过滤器、第一热交换器、粗滤机、缓冲罐、精滤机、搅拌桶、微孔过滤器，所述初始过滤器的进液端连接进料管，初始过滤器的出液端与第一热交换器的第一进液端连接；粗滤机的出液端与缓冲罐的进液端连接，缓冲罐的出液端与精滤机的进液端连接，精滤机的出液端与微孔过滤器的进液端连接，微孔过滤器的出液端与第一热交换器的第二进液端连接，第一热交换器的第二出液端连接出料管；搅拌筒的两个出液端分别与粗滤机的进液端和精滤机的进液端连接；所述第一热交换器的第一出液端连接第二热交换器的第一进液端，第二热交换器的第一出液端通过第一传输泵与所述粗滤机的进液端连接；第二热交换器的第二出液端连接酒精储液罐，酒精储液罐的出液端通过第二传输泵连接第三热交换器的第一进液端，第三热交换器的第一出液端与所述第二热交换器的第二进液端连接；第三热交换器的第二出液端连接速冷机组，速冷机组的出液端连接第四热交换器的第一进液端，第四热交换器的第一出液端与所述第三热交换器的第二进液端连接，第四热交换器的第二出液端连接冷却塔，冷却塔的出液端通过第三传输泵与第四热交换器的第二进液端连接。

本实用新型通过冷却塔、速冷机组和第四热交换器对冷媒进行循环降温，在第三热交换器内通过冷媒对酒精进行降温，在第二热交换器内通过酒精对酒进行降温。本实用新型通过酒精作为制冷剂来消除渗漏的问题，从而避免影响白酒质量的不利因素。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中，1进料管，2初始过滤器，3出料管，4第一热交换器，5微孔过滤器，6精滤机，7缓冲罐，8粗滤机，9酒精储液罐，10冷却塔，11第三传输泵，12第四热交换器，13速冷机组，14第三热交换器，15第二传输泵，16第二热交换器，17第一传输泵，18计量泵，19搅拌筒，20精滤泵。

具体实施方式

如图1所示，为白酒冷冻过滤系统，包括初始过滤器2，初始过滤器2的进液端连接进料管1，初始过滤器2的出液端连接第一热交换器4的第一进液端，第一热交换器4的第一出液端连接第二热交换器16的第一进液端，第二热交换器16的第一出液端通过第一传输泵17连接粗滤机8的进液端，第二热交换器16的第二出液端连接酒精储液罐9，酒精储液罐9的出液端通过第二传输泵15连接第三热交换器14的第一进液端，第三热交换器14的第一出液端与第二热交换器16的第二进液端连接。第三热交换器14的第二出液端连接速冷机组13，速冷机组13的出液端连接第四热交换器12的第一进液端，第四热交换器12的第一出液端与第三热交换器14的第二进液端连接，第四热交换器12的第二出液端连接冷却塔10，冷却塔10的出液端通过第三传输泵11与第四热交换器12的第二进液端连接。粗滤机8的出液端连接缓冲罐7的进液端，缓冲罐7的出液端通过精滤泵20连接精滤机6的进液端，精滤机6的出液端连接微孔过滤器5的进液端，微孔过滤器5的出液端连接第一热交换器4的第二进液端，第一热交换器4的第二出液端连接出料管3。搅拌筒19的第一出液端通过计量泵18连接粗滤机8的进液端，搅拌筒19的第二出液端连接精滤机6的进液端。