[实用新型]油嘴高压液体流量自动检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油嘴高压液体流量自动检测机，适用于油泵油嘴行业，对油嘴偶件、针阀体、节流孔板及控制阀等零部件在100Bar压力下的流量进行快速检测。

背景技术

在柴油发动机燃油喷射系统中，油嘴是关键的喷油部件，油嘴是由针阀体和油针配对而成的偶件。油嘴在一定压力下的喷油流量是油嘴的关键参数，发动机各缸所装配油嘴喷油流量的一致性，是发动机保证质量最重要的指标之一，因此，油嘴在零件制造过程和偶件成品检验中，100Bar下的流量是需要100%检测的性能参数。目前，国际上生产高压液体流量检测机的企业主要包括SONPLAS公司和MOEHWALD公司，所生产的检测机效率超过了10秒/件，而且对检测用油品质量要求较高。本实用新型所述的一种油嘴高压液体流量自动检测机，结构与国外产品不同，适合于生产现场应用，双工位结构，测量一个工件时，另一个工位可同步进行取放工件，检测效率可达6秒/件。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种油嘴高压液体流量自动检测机，能够快速测量油嘴的针阀体及偶件在100Bar压力（压力也可按需调整）下的液体流量，并能自动判断流量是否合格，也可根据流量自动进行分组，检测效率可达6秒/件。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种油嘴高压液体流量自动检测机，包括过滤油箱、恒温油箱系统、控制柜和主机，所述主机分别与滤油箱、恒温油箱系统和控制柜连接，主机包括机架，机架上设有前门，机架上方设有底板组件，底板组件顶面设有底座和孔板测量组件，底座上设有顶升气缸，顶升气缸上方设有顶杆回油套，顶杆回油套底部与顶升气缸连接，顶杆回油套顶部设有合金钢球，顶杆回油套上方设有左右移动板，左右移动板底部连接有横向气缸，左右移动板两端分别设有工件下座，工件下座顶部设有定位套，左右移动板上方设有顶板，顶板上固定有上压头高压密封装置和拉杆，上压头高压密封装置上方设有油路切换装置，拉杆上有可上下移动的挡油板，拉杆的底端与拉杆连接座连接。

所述上压头高压密封装置包括上压头，上压头固定于所述顶板上，上压头顶部设有注油孔，上压头底部固定有导向套和密封垫，密封垫上端设有O形橡胶圈。

本实用新型的有益效果为：模块化结构，结构精巧，方便制造与维修，可实现定位夹具快换，可快速，高效地对多种油嘴（包括针阀体及偶件）进行流量检测，也可对孔板、控制阀等多种相似零部件的流量进行快速自动检测。流量重复测量精度为±0.5%，检测效率达到6秒/件。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述的油嘴高压液体流量自动检测机结构框图；

图2是本实用新型实施例所述的油嘴高压液体流量自动检测机中主机整体结构示意图；

图3是图2的侧视图

图4是本实用新型实施例所述的油嘴高压液体流量自动检测机的局部剖视图；

图5是本实用新型实施例所述的油嘴高压液体流量自动检测机中上压头高压密封装置的局部剖视图。

图中：

1、过滤油箱；2、恒温油箱系统；3、控制柜；4、机架；5、前门；6、底板组件；7、底座；8、顶升气缸；9、孔板组件；10、顶杆回油套；11、钢球；12、左右移动板；13、横向气缸；14、工件下座；15、定位套；16、顶板；17、上压头高压密封装置；18、拉杆；19、拉杆连接座；20、油路切换装置；21、挡油板；22、上压头；23、注油孔；24、导向套；25、密封垫；26、O形橡胶圈；27、主机。

具体实施方式

如图1-4所示，本实用新型实施例所述的油嘴高压液体流量自动检测机，包括过滤油箱1、恒温油箱系统2、控制柜3和主机27，所述主机27分别与滤油箱1、恒温油箱系统2和控制柜3连接，主机27包括机架4，机架4上设有前门5，机架4上方设有底板组件6，底板组件6顶面设有底座7和孔板测量组件9，底座7上设有顶升气缸8，顶升气缸8上方设有顶杆回油套10，顶杆回油套10底部与顶升气缸8连接，顶杆回油套10顶部设有合金钢球11，顶杆回油套10的上方设有左右移动板12，左右移动板12底部连接有横向气缸13，左右移动板12两端分别设有工件下座14，工件下座14顶部设有定位套15，左右移动板12上方设有顶板16，顶板16上固定有上压头高压密封装置17和拉杆18，上压头高压密封装置17上方设有油路切换装置20，拉杆18上有可上下移动的挡油板21，拉杆18的底端与拉杆连接座19连接。