[实用新型]一种回转式低压降水封罐有效
申请号: | 201220446370.4 | 申请日: | 2012-09-03 |
公开(公告)号: | CN202834221U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 程高锋;唐聚园;邵国辉 | 申请(专利权)人: | 洛阳瑞昌石油化工设备有限公司 |
主分类号: | F16K13/10 | 分类号: | F16K13/10 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 72003 | 代理人: | 张龙哺;冯志云 |
地址: | 471003 河南*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 回转 低压 降水 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼油、化工行业高温低压的大直径管道气相介质截流技术领域,尤其适合要求泄漏率为零,介质为高温低压,并且可靠性要求高的场合,具体地,涉及一种用于炼油、化工行业高温低压的大直径管道气相介质截流的回转式低压降水封罐。
背景技术
目前,在炼油、化工行业一般都需要利用到高温低压的大直径管道气相介质截流技术,尤其是在要求泄漏率为零的场合下,例如石化行业中催化裂化装置中能量回收系统的高温烟气的切断。水封罐是目前较常用的切断手段,具有易制造、成本低、零泄漏等优点。
而如今应用较为广泛的水封罐同时也存在压降大的不足这一问题,从而直接影响到气相介质的输送动力输入或能量回收输出,增加了能量消耗。近年来出现了一些新型的回转式低压降水封罐,如低压降浮动式水封阀、流线型水封罐等产品,使原来传统水封罐压降高的缺点得到了一定程度的改善,但不足也十分明显,如设备结构尺寸大,运输超限、加工困难;重量较常规水封罐增加很多,造价较高;由于其低压降水封原理限制,其设备直径较大或高度较高,有时难以满足现场配管、土建等专业的需要,特别是改造项目,工程适应性低。
为此本实用新型希望提供一种压降更低、结构简单、成本更省、工程适应性更强的新型回转式低压降水封罐改善现有技术中存在的这些问题,从而更有效地提高水封罐的实用性以及可靠性。
实用新型内容
针对现有技术中设备结构尺寸大,运输超限、加工困难;重量较常规水封罐增加很多,造价较高等缺陷,本实用新型的目的是提供一种回转式低压降水封罐。
根据本实用新型的一个方面,提供一种回转式低压降水封罐,用于流通或截断大直径管道气相介质,其包括:一罐体,所述罐体的侧壁设有一气体进口管、一溢流口、一进水口以及一出水口,所述气体进口管位于罐体侧壁的底部且处于所述溢流口的上方,所述溢流口用于防止所述罐体内部的水流入所述气体进口管,所述进水口以及所述出水口位于所述溢流口的下方,所述罐体的顶部设有一气体出口管,所述气体出口管伸入所述罐体的内部;其特征在于,还包括:密封装置,所述密封装置置于所述罐体内部,其具有一开启位置以及一关闭位置,所述密封装置可以在所述开启位置与所述关闭位置之间移动;以及水封水入口,所述水封水入口设置于所述气体出口管的周围,其由所述罐体外部延伸入所述罐体的内部;其中,当所述密封装置处于所述开启位置时,气相介质从所述气体进口管流经所述罐体后流出所述气体出口管,当所述密封装置处于关闭位置时,所述水封水入口向所述密封装置注水后可以截断所述气体进口管以及所述气体出口管之间的气相介质流通。
优选地,所述密封装置包括:水槽,所述水槽设置于所述罐体的内部,其可以在所述开启位置以及所述关闭位置之间旋转,当所述水槽旋转至所述关闭位置时,所述水槽位于所述气体出口管的正下方,其中,所述水槽的槽口面积大于所述气体出口管的截面面积,进而所述气体出口管伸入所述水槽;固定装置,所述固定装置连接所述水槽以及所述罐体,将所述水槽的一端固定于所述罐体内部的所述气体出口管周围;第一执行机构,所述第一执行机构连接所述固定装置,用于驱动所述水槽绕其连接所述固定装置的一端旋转;以及锁紧装置,当所述水槽旋转至所述关闭位置时,所述锁紧装置锁住所述水槽的另一端,使所述水槽的槽口位于所述气体出口管管口周围。其中,当所述水槽处于关闭位置并被所述锁紧装置锁住时,所述水封水入口位于所述水槽的上方,所述气体出口管与所述水槽之间留有缝隙,从而所述水封水入口注水后,注入的水直接流入所述水槽内部,当所述水槽内部的水淹没所述气体出口管的管口,所述气体出口管被密封。
优选地,所述固定装置包括:支撑轴,所述支撑轴置于所述罐体内部的所述气体出口管周围,其两端穿出所述罐体,所述水槽的一端固定于所述支撑轴上;支架,所述支架固定于所述罐体的外侧,其包括一通孔,所述支撑轴的一端穿出所述罐体后穿入所述支架的通孔,以固定所述支撑轴的一端;以及轴端填料箱,所述轴端填料箱固定于所述罐体的侧上部,所述支撑轴的另一端通过螺栓固定于所述轴端填料箱上。所述轴端填料箱用于密封穿过所述罐体的所述支撑轴。
优选地,所述第一执行机构设置于所述罐体的外部,其连接于所述支撑轴的一端。
优选地,所述第一执行机构为气动执行机构、电动执行机构或蜗轮蜗杆手动执行机构中的任一种。
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