[实用新型]抽油机井标准井口流程装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种采油井口装置，特别涉及一种抽油机井标准井口流程装置。

背景技术

    在全国各油田的采油井都有一段连接采油树和单井集油管线的“管子”，俗语称之为利得管，也就是油井井口流程。它是油井井口的重要组成部分之一。目前在油井生产中存在以下几个问题：1、井口流程随意焊制。油井新投产或措施作业完等，需要新上或改造井口流程时一般由矿维修队或者采油队维修班在现场进行焊接，造成井口流程歪斜不齐、方向不同、长短不一，高低不等，形状各异。2、不能准确录取数据。回压表安装位置不当，测温孔安装的方式不对，取样头安装不正确，造成录取回压、井井口温度、油井含水等数据不准确，油井发生变化时不能及时的掌握。3、开作业井时需要多人等候。新投或措施作业开井无论几点完井，都需2-3人带着电气焊专门等候在井场准备焊制井口，增加了工人的劳动强度，延误开井时间，影响油井产量。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种抽油机井标准井口流程装置，实现了井口流程统一规划。

其技术方案是：包括油嘴套、利得管、采油树本体、单井集油管线，采油树本体上设有油嘴套，利得管的一端与油嘴套连接，另一端连接单井集油管线，利得管分为水平利得管和垂直利得管，水平利得管和垂直利得管通过弯头连接，水平利得管上设有压力表闸门和温度计孔，温度计孔上设有温度计管，垂直利得管上设有取样孔和回压开孔，所述的取样孔上设有取样管，取样管连接取样闸门，回压开孔连接回压闸门，采油树本体下端设有套管气回收管线，套管气回收管线上设有单流阀、定压阀。

上述的温度计管与水平利得管的夹角为45°，温度计管插入水平利得管管径的1/2处。

上述的取样管与垂直利得管的夹角为45°，取样管插入垂直利得管管径的1/2处。

本实用新型的有益效果是：实现了井口流程统一规划，准确录取数据，减轻了工人的劳动强度，提前了开井时间，提高了油井产量。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

上图中：油嘴套1、压力表闸门2、温度计管3、取样闸门4、回压闸门5、单流阀6、定压阀7、采油树本体8、套管气回收管线9、水平利得管10、弯头11、垂直利得管12、单井集油管线13、取样管14。

具体实施方式

     结合附图1，对本实用新型作进一步的描述：

本实用新型包括油嘴套1、压力表闸门2、温度计管3、取样闸门4、回压闸门5、单流阀6、定压阀7、采油树本体8、套管气回收管线9、水平利得管10、弯头11、垂直利得管12、单井集油管线13、取样管14，采油树本体8上设有油嘴套1，利得管的一端与油嘴套1连接，另一端连接单井集油管线13，利得管分为水平利得管10和垂直利得管12，水平利得管10和垂直利得管12通过弯头11连接，水平利得管10上设有压力表闸门2和温度计孔，温度计孔上设有温度计管3，垂直利得管12上设有取样孔和回压开孔，所述的取样孔上设有取样管14，取样管14连接取样闸门4，回压开孔连接回压闸门5，采油树本体8下端设有套管气回收管线9，套管气回收管线9上设有单流阀6、定压阀7。

其中，温度计管3与水平利得管10的夹角为45°左右，温度计管3与水平利得管10内流体流向成逆流接触，温度计管3插入水平利得管10管径的1/2处；另外，取样管14与垂直利得管12的夹角为45°左右，取样管14的内部切口与垂直利得管12的来液方向相同，取样管14插入垂直利得管12管径的1/2处。

本实用新型实现了井口流程统一规划，准确录取数据，减轻了工人的劳动强度，提前了开井时间，提高了油井产量。