[实用新型]一种整体拉伸阀芯座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水龙头,尤其涉及一种整体拉伸阀芯座。

背景技术

目前，市面上生产销售的类似产品中，其进水底座与冷水管、热水管为分体结构，并采用焊接方式连接，所以制作工艺复杂、生产效率低、焊接处易生锈或发生水渗漏；另外，传统的产品在铸造件完成后，其控水座片因为还要开设冷水管、热水管及混合水管安装孔，所以产品体积和厚度大、浪费材料、生产成本高，加工难度大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种外形美观、制作简单、生产成本低、生产效率高、使用寿命长的整体拉伸阀芯座。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种整体拉伸阀芯座，包括阀芯底座、进水底座、冷水管及热水管，所述阀芯底座内开设有冷水入孔、热水入孔及冷热水混合孔，所述进水底座与冷水管、热水管一体精铸而成，在所述冷水管、热水管的一端皆设有中空的圆柱形凸台，所述两个圆柱形凸台分别从进水底座的底部置入冷水入孔、热水入孔内，然后通过焊接使冷水管、热水管的一端与进水底座紧固在一起。

所述阀芯底座与进水底座皆为中空的圆柱体，所述两个中空的圆柱形凸台与冷水入孔、热水入孔的形状、尺寸相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计巧妙合理，所述进水底座与冷水管、热水管一体精铸而成；在所述冷水管、热水管的一端皆设有中空的圆柱形凸台，使得焊接更加方便、连接更牢固，本实用新型外形美观、制作简单、生产成本低、生产效率高、使用寿命长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型第一种实施方案的分解示意；

图2是本实用新型第一种实施方案的另一角度的分解示意；

图3是本实用新型第一种实施方案的立体图；

图4是本实用新型第一种实施方案的主视图；

图5是本实用新型第二种实施方案的主视图；

图6是本实用新型第二种实施方案的立体图。

具体实施方式

参见图1至图6，一种整体拉伸阀芯座，包括阀芯底座1、进水底座2、冷水管3及热水管4，所述阀芯底座1内开设有冷水入孔11、热水入孔12及冷热水混合孔13，所述进水底座2与冷水管3、热水管4一体精铸而成，在所述冷水管3、热水管4的一端皆设有中空的圆柱形凸台34，所述两个圆柱形凸台34分别从进水底座2的底部置入冷水入孔11、热水入孔12内，然后通过焊接使冷水管3、热水管4的一端与进水底座2紧固在一起。

本实用新型的阀芯底座1上还设置有阀芯定位脚位5。本实用新型不但可应用于正向阀芯，而且也可应用于正向阀芯。

所述阀芯底座1与进水底座2皆为中空的圆柱体，所述两个中空的圆柱形凸台34与冷水入孔11、热水入孔12的形状、尺寸相匹配。

此外，本实用新型不局限于上述实施方式，只要以基本相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。