[实用新型]金属隔声低频吸声板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种隔声吸声板材，尤其是一种金属隔声低频吸声板。

背景技术

除多孔性吸声材料外，还有一种共振吸声材料和结构在实际声学工程中使用。共振吸声材料和结构的吸声机理是当吸声材料和结构的自振频率与声波发出的频率一致时，发生共振，声波激发吸声材料和结构产生振动，并使振幅达到最大，从而消耗声能，达到吸声的目的。因此共振吸声材料和结构的吸声特性呈现峰值吸声的显现，即吸声系数在某一频率到达最大，在离开这个频率附近的吸声系数逐渐降低，在远离这个频率的频段则吸声系数很低，在声学原理上吸声材料的吸声系数越高越好。

与多孔性吸声以材料为主不同，共振吸声以结构为主。三夹板、五夹板、金属板按照一定的构造安装，就可以获得共振吸声特性。木板、石膏板等经过简单的处理，如穿孔、开缝等，也可以获得共振吸声特性，但这种经过简单处理的共振吸声结构的吸声系数不会很理想。

消声室等专业声学房间需要频率非常广的吸声范围，其中在低频段的吸声频率越低越好。例如截止频率为63Hz的消声室，要求在低频63Hz以上的声音要能够99.9%地被吸收。要求的截止频率越低，制造消声室的成本也越高。

目前广泛使用的建筑装修材料或结构如石膏板吊顶、石膏板隔墙、木地板和木墙裙等，虽然具有一定的吸声效果，但不足以在声波的激发下产生共振，其吸声系数只能到达0.3-0.4，即使整个房间铺满这些吸声材料也达不到吸声系数接近于1的吸声效果，而且这些吸声材料需要在现场按位置和尺寸加工，属于声学装修范围，而不是工业化生产的专用模块，不易掌握其较为准确低频吸声频率范围，同时缺少隔声效果。

虽然也有模块化隔声吸声板在使用，但其壳体内部所填充的主要为隔声、吸声和阻尼材料，属于隔声吸声结构，内部材料与骨架之间有硬连接，所吸收的噪声频率为中高频，不属于共振吸声结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理、低频吸声特性好和便于组装的金属隔声低频吸声板。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种金属隔声低频吸声板，包括壳体、弹性材料1和共振板2，弹性材料和共振板安装在壳体内，还包括弹性垫3，该壳体为扁形模块，并由边框4和内表面金属穿孔板5通过金属骨架连接而成。共振板2为片状材料，并设置在弹性材料1与内表面金属穿孔板5之间。弹性垫3为条状，并设置在共振板2与内表面金属穿孔板5之间的四周边。

边框4上安装有一层外表面钢板6。

边框（4）四周边的形状为向外开口的槽形或向外延伸的Z型。

弹性材料1分别为玻璃棉、开孔海绵、软质纤维板或多孔吸声材料。

共振板2为非金属板，其厚度为0.7-20mm，非金属板的材料分别为三夹板、五夹板、七夹板、水泥压力板、硅钙板、有机玻璃板或石棉水泥板。

共振板2为钢板或铝板，钢板或铝板的厚度为0.7-3mm。

共振板2分为多块，每块宽度800-1200mm并与壳体宽度相对应，每块长度1000-2000mm并与吸收的噪声频率相对应，相邻两块共振板的接缝处通过一弹性压紧块7与金属骨架固定。

与金属隔声低频吸声板壳体间隔50-200mm空腔后安装有吸声尖劈8。

与金属隔声低频吸声板壳体间隔50-200mm空腔后安装有平板吸声体9。

本实用新型的优点是：

1、结构合理、低频吸声系数高：由于采用了薄板共振吸声结构，共振板被划分为块安装在壳体内，并在共振板与内表面金属穿孔板之间安装有弹性垫，在共振板的后面填充有弹性材料，可以起到类似于弹簧的弹性作用，使共振板边界处于非钳定状态，共振时可以保证共振板发生整体振动，并达到振幅最大和吸声频率降低，通过消耗声能实现吸声，尤其是获得更好的低频吸声效果。

2、配置灵活、应用广泛：安装共振板壳体的内表面为金属穿孔板，可以起到美观、透声和防碰撞的作用。安装在边框上的外表面钢板可以起到较好的隔声作用，使模块在具有低频吸声效果的同时兼具隔声效果，从而方便不同场合下的应用。

附图说明

图1为本实用新型金属隔声低频吸声板主视图。

图2为本实用新型金属隔声低频吸声板侧面剖视图。

图3为本实用新型金属隔声低频吸声板俯视图。

图4为本实用新型金属隔声低频吸声板与吸声尖劈配合安装结构示意图。

图5为本实用新型金属隔声低频吸声板与平板吸声体配合安装结构示意图。

具体实施方式