[实用新型]一种型面高精度的大型偏馈天线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种偏馈天线结构，特别是涉及一种型面高精度的大型偏馈天线结构。

背景技术

随着技术的进步，传统的大型高精度圆抛物面天线已经较为常见，不过其结构复杂，重量大，制造成本也高，而抛物面偏馈天线以其独特的电性能优势逐渐受到了重视，但大型抛物面偏馈天线的结构设计与传统圆抛物面天线有质的区别，偏馈天线是相对于正馈天线而言，是指偏馈天线的馈源和高频头的安装位置不在与天线中心切面垂直且过天线中心的直线上。

正馈抛物面天线的馈源位于天线的主波束内，因而对所接收的电波形成了遮挡，其结果降低了天线的增益，增大了旁瓣。将馈源移出天线反射面的口径，可消除馈源及其支撑物对电磁波的遮挡。因此，就没有所谓馈源阴影的影响，在天线面积，加工精度，接收频率相同的前提下，偏馈天线的增益大于正馈天线。

偏馈天线的最大特点是旁瓣小。当反射面边缘的照射锥削为15~20dB时，偏馈天线的旁瓣电平要比前馈天线改善8~10dB。由于馈源避开了来自反射面的回波，因而也改善了天线的驻波比。此外，在纬度较高地区接收卫星电视，偏馈天线的反射面与地面几乎垂直，不易积聚雨雪，因而，在小口径卫星直播电视接收系统中被广泛应用。

传统高精度天线一般采取蒙皮的胎膜拉伸来实现，但对大型偏馈天线，其胎膜面积超过122平米则胎膜成本极高，如果采用传统的抛物面仰天制造、样板检测方式，那么为了保证在竖直工作状态下重力方向变化以后型面的精度要求，则对背架的刚性要求达到一个极高的水平，首先是其结构实现会极其复杂困难，其次是其重量极重，会大于16吨。而且偏馈天线的结构的不对称会产生较高的交叉极化辐射，且随着天线的口径增大，馈源与反射面的距离也变得很大，反射面的非对称性也会给加工带来困难，故在大天线中较少采用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能有效解决大型天线结构复杂、整体重量控制的问题，并且避免了天线每次拆装后为实现精度而进行的繁琐而复杂的微调等问题，重载下，低重量、高刚强度要求等复杂边界条件下的型面高精度的大型偏馈天线结构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种型面高精度的大型偏馈天线结构，包括转台、配重装置、馈源阵、反射体、馈源阵支架和过渡支架；其中，反射体包括反射体骨架和反射面板；反射体骨架通过带定位销的法兰安装在馈源阵支架的一端，反射面板通过筋板用结构件连接到反射体骨架上；馈源阵通过过渡支架安装在馈源阵支架的另一端；在馈源阵支架的底部中央安装有转台，在馈源阵支架靠近馈源阵一侧的底部安装有配重装置。

馈源阵支架上设有至少一个过渡支架。

配重装置包括吊篮。

本实用新型的优点在于：

1.在此类大型反射体天线的精度实现上采用了型面贴合技术，在保证型面精度的前提下相对于蒙皮胎膜拉伸成型的精度实现方式显著控制了制造成本。

2.有效解决了此类大型天线结构复杂、整体重量控制的问题，并且避免了天线每次拆装后为实现精度而进行的繁琐而复杂的微调等问题。

3.反射体骨架采用桁架结构，馈源阵支架采用桁架与薄壳梁混合结构的方法实现了在特定空间范围内，重载下，低重量、高刚强度要求等复杂边界条件下的结构设计。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

1-转台，2-配重装置，3-反馈源阵，4-反射体骨架，5-反射面板，6-馈源阵支架，7-过渡支架。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，型面高精度的大型偏馈天线结构，包括转台1、配重装置2、馈源阵3、反射体、馈源阵支架6和过渡支架7；其中，反射体包括反射体骨架4和反射面板5；

反射体骨架4通过带定位销的法兰安装在馈源阵支架6的一端，反射面板5通过筋板用结构件连接到反射体骨架4上；馈源阵3通过过渡支架7安装在馈源阵支架6的另一端；在馈源阵支架6的底部中央安装有转台1，在馈源阵支架6靠近馈源阵3一侧的底部安装有配重装置2。

馈源阵支架6上设有至少一个过渡支架7，配重装置2包括吊篮。