[实用新型]三叶形截面的聚苯硫醚纤维

说明书

技术领域

本实用新型属于化学纤维技术领域，涉及聚苯硫醚纤维，尤其是涉及一种三叶形截面的聚苯硫醚纤维。

背景技术

聚苯硫醚纤维是一种新型特种纤维，由聚苯硫醚树脂采用常规的熔融纺丝方法，然后在高温下进行后拉伸、卷曲和切断制得。其短纤维性能特征主要表现为：强度2.65-3.08厘牛/分特、伸长率为25%-35%，熔点为285℃，具有优异的热稳定性和阻燃性，氧指数值为34-35，200℃时强度保持率为60%，断裂伸长无变化，耐化学性能仅次于聚四氟乙烯纤维，有较好的纺织加工性能。聚苯硫醚纤维主要用于高温烟道气和特殊热介质的过滤，造纸工业的干燥带以及电缆包胶层和防火织物等。但是由于聚苯硫醚聚合物分子规则有序的取向结构使得纤维表面非常光滑，聚合物分子链之间缺少横向连接，且分子链上的极性杂原子绝大部分包裹在纤维内部，纤维比表面积和孔隙率也很小，同时，纤维表面光滑且活性低，不易与树脂浸润，致使纤维与树脂基体结合的界面性能差，界面剪切强度不高，过滤性能较低。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，然而，通过检索，并未发现提高聚苯硫醚纤维比表面积和过滤性能的技术方案，只是在相关PTT阻燃纤维领域，中国专利文献公开了一种三叶形PTT阻燃纤维[申请号：200920287100.1]，所述的纤维横截面为三叶形，所述纤维的长宽比为3:1，所述的纤维旦数为1-5旦。

上述方案在一定程度上改进了现有技术，简化了工艺流程，提高了生产效率，使得PTT阻燃纤维具有较好的比表面积和过滤性能，同时有利于降低风压和减少能耗，对聚苯硫醚纤维截面结构的技术改进具有较好的借鉴意义。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有聚苯硫醚纤维在截面结构上存在的问题，提供一种设计合理，结构简单，成本低廉，既能提高纤维的比表面积和孔隙率，极大提高其过滤性能，又能降低风压，减少能耗的三叶形截面的聚苯硫醚纤维。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本三叶形截面的聚苯硫醚纤维，包括本体，所述的本体的截面为三叶形结构。这种结构能够提高纤维的比表面积和孔隙率，进而改善其过滤性能，降低风压和能耗。

进一步地，在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的三叶形结构的每个叶片由本体的中部向端部渐窄。这里的叶片的结构形式可以根据实际需要采取多种各样的替代方式。

更进一步地，在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的三叶形结构的每个叶片顶端部均设有平滑的过渡圆弧。过渡圆弧的设置可以进一步增大纤维的比表面积，同时使其外形美观。

作为一种较为优化的技术方案，在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的各个叶片的结构和大小均相同。

作为另一种较为优化的技术方案，在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的叶片的结构和大小各不相同。

作为优选，在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的纤维的旦数为0.5-2.5旦。

在上述的三叶形截面的聚苯硫醚纤维中，所述的三叶形结构由具有三叶形喷丝孔的喷丝板纺制而成。

与现有的技术相比，本三叶形截面的聚苯硫醚纤维的优点在于：设计合理，结构简单，成本低廉，弹性较好，使用寿命长，既能提高纤维的比表面积和孔隙率，极大提高其过滤性能，又能降低风压和减少能耗。

附图说明

图1是本实用新型提供的实施例1的剖视结构示意图。

图2是本实用新型提供的实施例2的剖视结构示意图。

图中，本体1、叶片2、过渡圆弧3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

实施例1：

如图1所示，本三叶形截面的聚苯硫醚纤维，包括截面为三叶形结构的本体1，三叶形结构由具有三叶形喷丝孔的喷丝板纺制而成，三叶形结构的每个叶片2由本体1的中部向端部渐窄，各个叶片2的结构和大小均相同且每个叶片2顶端部均设有平滑的过渡圆弧3，纤维的旦数为1.5旦。

实施例2：

如图2所示，在本实施例中，叶片2的结构和大小各不相同。其余均与实施例1类同，本文不作赘述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了本体1、叶片2、过渡圆弧3等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。