[实用新型]液压泥炮的液压管路连接结构有效
申请号: | 201220447133.X | 申请日: | 2012-09-04 |
公开(公告)号: | CN202808841U | 公开(公告)日: | 2013-03-20 |
发明(设计)人: | 宋国裕;殷嘉寿;潘志荣;成宇杰;张恬 | 申请(专利权)人: | 无锡市长江液压缸厂 |
主分类号: | C21B7/12 | 分类号: | C21B7/12 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 214177 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 液压 管路 连接 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液压泥炮,尤其涉及一种液压泥炮的液压管路连接结构。
背景技术
液压泥炮,又名高炉炼铁泥炮,炼铁高炉泥炮,高炉液压泥炮,高炉泥炮;属于冶炼行业必备的炉前设备。液压泥炮的作用是能够迅速准确堵塞放铁后的出铁口,使高炉快速进入下一循环的作业,较之机械泥炮,液压泥炮具有重量轻、结构简单、运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点,是目前大中小型炼铁厂家较理想的炉前设备。
液压泥炮由转炮机构、压炮机构、打泥机构、液压站、操作台等部分组成,在液压泥炮的工作过程中,转炮机构需要摆动工作,传统的液压泥炮的液压管路全部采用软管连接,设备工作时需要弯曲液压软管,这种方式容易损坏液压软管,造成设备无法正常工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压泥炮的液压管路连接结构,其在转炮结构摆动过程中,能避免液压软管因弯曲造成的损坏,安全可靠性高,有效的解决了现有技术中液压泥炮的液压管路连接结构存在的问题。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种液压泥炮的液压管路连接结构,其包括底座、曲臂、炮身和转臂,所述曲臂安装于底座上,所述炮身的前端设置装泥泥缸和与装泥泥缸连接的炮嘴,其后端设置打泥油缸,所述转臂的一端可转动的连接于底座上,另一端铰接于炮身上,其中,所述转臂的两端与底座和炮身的连接处均设置有旋转接头,所述打泥油缸的液压软管安装在所述的两个旋转接头上并连接液压站。
特别地,所述炮身和底座之间还连接有控制杆。
特别地,所述控制杆设置于转臂的后侧且与转臂平行。
特别地,所述控制杆的一端连接于炮身的后端且位于转臂与炮身连接处的后侧,另一端连接于底座上。
本实用新型的有益效果为,所述液压泥炮的液压管路连接结构与现有技术相比其打泥油缸的液压软管安装于两个旋转接头上连接液压站,转臂转动时,旋转接头的旋转避免了液压软管的弯曲损伤,整个机构运行安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式1提供的液压泥炮的液压管路连接结构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1所示,图1是本实用新型具体实施方式1提供的液压泥炮的液压管路连接结构的结构示意图。
本实施例中,一种液压泥炮的液压管路连接结构包括底座1、曲臂2、炮身3和转臂4,所述曲臂2安装于底座1上,所述炮身3的前端设置装泥泥缸30和与装泥泥缸30连接的炮嘴31,其后端设置打泥油缸32,所述转臂4的一端可转动的连接于底座1上,另一端铰接于炮身3上,所述转臂4的两端与底座1和炮身3的连接处均设置有旋转接头6,所述打泥油缸32的液压软管7安装在所述的两个旋转接头6上并连接液压站。
所述炮身3和底座1之间还连接有控制杆5,所述控制杆5设置于转臂4的后侧且与转臂4平行,其一端连接于炮身3的后端且位于转臂4与炮身3连接处的后侧,另一端连接于底座1上。
上述液压泥炮的液压管路连接结构的液压软管7安装于两个旋转接头6上连接液压站,转臂4转动时,旋转接头6的旋转避免了液压软管7的弯曲损伤,整个机构运行安全可靠。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性,本实用新型不受上述事例限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还有各种变化和改变,这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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