[实用新型]一种复合式有机废气净化器的箱体

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废气净化设备。

背景技术

由于现在工业生产过程中产生大量的废气，所以对废气处理现在有很大的需求。现在废气处理一般有两种常用的方法，一种是低温等离子处理法，另一种是光催化处理法，两种方法各有优点，都在成本和能耗都得到相应控制的前提下，很好地解决了大流量工业废气中有机物降解治理的技术难题，两种废气处理器一般都是采用内部的处理芯体和外部的箱体组成的，废气进入箱体之后由内部的芯体进行处理，芯体使用一段时间之后需要维护更换，要从箱体内取出来，从现在的箱体取出芯体非常的不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种芯体安装和取出较为方便的有机废气净化器的箱体。

一种复合式有机废气净化器的箱体，包括箱体支架，箱体支架三面焊接有箱体板，箱体支架一面焊有密封门，箱体板的内部上下两层分别固定有两条“L”型芯体导轨，芯体导轨对应设置在密封门处，上层的“L”型芯体导轨的一边固定在箱体板侧边上，另一边悬在箱体内用于悬挂芯体，下层的“L”型芯体导轨的一边固定在箱体板侧边上，另一边固定在箱体板的底边，箱体板两端连接有带法兰的收缩变径口。

本实用新型废气净化器的箱体一面设置密封门，箱体板的内部上下两层固定有两条“L”芯体导轨，上层的L型芯体导轨有一边悬在箱体内用于悬挂芯体，下层的L型芯体导轨两边都固定在箱体板内，安装芯体的时候，上层的L型芯体导轨上悬挂光解处理芯体，下层的L型芯体导轨上放置低温等离子处理芯体，这样可以通过两种废气处理芯体来对废气进行处理，芯体进出箱体可以直接将芯体沿着导轨推进推出，关闭密封门就可以进行废气的处理，非常的方便。并且废气经过低温等离子芯体和光解芯体的复合式双重处理，最后的净化效果得到进一步的加强。

附图说明。

   图1是本实用新型的箱体结构示意图一。

图2是本实用新型的箱体结构示意图二。

图3是与本实用新型的箱体配套的芯体结构示意图一。

图4是与本实用新型的箱体配套的芯体结构示意图二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1、2，一种复合式有机废气净化器的箱体，包括箱体支架1，箱体支架1三面焊接有箱体板2，箱体支架1一面焊有密封门3，箱体板2的内部上下两层分别固定有两条“L”型芯体导轨4，7，芯体导轨4，7对应设置在密封门3处，上层的“L”型芯体导轨4的一边固定在箱体板2侧边上，另一边悬在箱体内用于悬挂芯体，下层的“L”型芯体导轨7的一边固定在箱体板2侧边上，另一边固定在箱体板2的底边，箱体板2两端连接有带法兰5的收缩变径口6。

箱体的主体由箱体支架1和箱体板2构成，箱体支架1的外围三个面焊上箱体板2，另外一面上焊接密封门3，这样箱体板2组成的内部空间可用于废气处理时通过，在箱体板2的内部上下两层分别固定有两条L型的芯体导轨4，7。

安装芯体的时候，将低温等离子芯体悬挂在上层的芯体导轨4上，如图3，低温等离子芯体包括阳极支架8以及多片阴极板9，每两片阴极板9之间设置有阳极支架8，阳极支架8上设置有多个放电尖端，阳极支架8与阴极板9之间通过绝缘体12固定连接，阴极板9之间通过连接杆13连接，阴极板9上固定有悬挂架14。通过悬挂架14悬挂在L型的芯体导轨4上，从而将低温等离子芯体悬挂在箱体内。

同时在下层的芯体导轨7上放置光解芯体，如图4，光解芯体包括芯体支架17，芯体支架17固定有上下两层光触媒存储杆15，上下两层光触媒存储杆15之间交错设置有两层紫外线灯16，紫外线灯16两端固定在芯体支架17上。光解芯体放置的时候直接将芯体支架17搁置在下层芯体导轨7上，从而光解芯体也被放置在了箱体内。

将芯体直接沿着芯体导轨推到箱体里面，然后再关闭密封门3就可以进行废气的处理，非常的方便。

处理废气的时候，打开电源，低温等离子芯体通电之后，阳极支架8上的放电尖端与阴极板9的内壁之间形成强大电场，将通过的废气气体击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，从而将废气进行净化。

经过低温等离子芯体处理后的废气进一步通过光解芯体处理，光解芯体启动之后，通过紫外线灯16发出紫外线光照在光触媒存储杆15内放置的光触媒上，使得废气中的有机物能够被分解，从而废气得到净化处理。