[实用新型]一种硬靠背塑胶蝶阀

说明书

技术领域

本实用新型属于管道阀门领域，尤其是涉及一种硬靠背塑胶蝶阀。

背景技术

随着塑胶蝶阀在工农业生产中的应用越来越广泛，对其质量要求越来越高，需要的规格尺寸也越来越大，在现有的技术中的软靠背塑胶蝶阀，其阀座直径即为阀门最大流通直径，阀座一般为整体橡胶构成，存在质地柔软，上阀座时不好定位，并且加工配合尺寸不易掌握，易产生过应力；还存在着软靠背塑胶蝶阀在小口径管路系统上尚能达到要求，但在大口径时，由于阀座和阀体配合不紧密，使得阀板在与阀座过盈密封时，阀座蠕动移位造成阀门渗漏，缩短阀门的使用寿命，而且拆装时容易损坏阀座。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种阀板与阀座定位准确、使用寿命长、强度高的一种硬靠背塑胶蝶阀，尤其适合作为大口径塑胶蝶阀使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种硬靠背塑胶蝶阀，包括阀体、阀板、阀座、阀杆、执行机构；所述阀座包括硬质材料制成的圆形硬靠背，所述硬靠背内表面配合设有橡胶，所述硬靠背上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔；所述阀座组装在阀体内并与其紧密配合，所述阀板配合安装在阀座内；所述阀体的上、下第一轴孔与阀座的两个阀孔以及阀板的第二轴孔同心，所述阀杆贯穿在所述第一轴孔、阀孔、第二轴孔内并与所述阀板固定连接，所述阀杆与所述阀体和阀座活动连接；所述执行机构固定在所述阀杆的顶端并设在所述阀体的顶端的表面上。

进一步，所述硬靠背与所述橡胶为通过硫化一体成型的。

进一步，所述硬靠背为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种。

进一步，所述橡胶为硬度橡胶。

进一步，所述阀孔在所述橡胶外表面上形成环形凸台，令阀座和阀板配合更紧密。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，由于阀座的硬靠背和橡胶为一个整体，使得本实用新型在管路系统上开关时定位准确、使用寿命长，避免阀板与阀座过盈密封时，阀座蠕动移位造成阀门渗漏；同时硬靠背有一定的强度，能够承担一部分压力，使得阀体承受的压力更大；塑胶蝶阀的口径能够做的更大，同时增强了塑胶蝶阀在管路系统上的稳定性，延长了使用寿命；具有结构简单、安装方便、容易操作、工作效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的阀座的主视结构示意图；

图3是本实用新型的阀座的俯视或仰视结构示意图。

图中：

1、阀体    2、阀板      3、阀座

4、阀杆    5、执行机构  6、硬靠背

7、橡胶    8、阀孔      9、环形凸台

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型一种硬靠背塑胶蝶阀，包括阀体1、阀板2、阀座3、阀杆4、执行机构5；所述阀座3包括硬质材料制成的圆形硬靠背6，所述硬靠背6内表面配合设有橡胶7，所述硬靠背6上下两端相对应的位置处均设有一个阀孔8；所述阀座3组装在阀体1内并与其紧密配合，所述阀板2配合安装在阀座3内；所述阀体1的上、下第一轴孔与阀座3的两个阀孔8以及阀板2的第二轴孔同心，所述阀杆4贯穿在所述第一轴孔、阀孔8、第二轴孔内并与所述阀板2固定连接，所述阀杆4与所述阀体1和阀座3活动连接；所述执行机构5固定在所述阀杆4的顶端并设在所述阀体1的顶端的表面上。

优选的，所述硬靠背6与所述橡胶7为通过硫化一体成型的。

优选的，所述硬靠背6为铝板硬靠背、树脂硬靠背、玻璃钢硬靠背、尼龙硬靠背中的任意一种。

优选的，所述橡胶7为硬度橡胶。

优选的，所述阀孔8在所述橡胶7外表面上形成环形凸台9，令阀座3和阀板2配合更紧密。

本实例的工作过程：将塑胶蝶阀组装好后，通过转动执行机构5即可通过阀杆4实现阀板2的转动，从而实现塑胶蝶阀的打开和关闭，本实用新型不但方便、容易操作，而且使用寿命长、不易渗漏。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。