[实用新型]中和管道反应器

说明书

技术领域

本实用新型涉及制糖设备技术领域，尤其是一种用于充分吸收SO₂或CO₂气体，使SO₂或CO₂气体吸收反应完全，不溢流到大气中而造成污染的中和管道反应器。

背景技术

目前在糖厂中使用的立式管道硫熏中和器有两种，都是由抽气加灰部分和管道反应部分构成，两种的区别在于其尾管下端的反应器为圆筒伞形式或圆筒带搅拌式，无论是哪一种配置，其目的都是尽可能完全地抽吸SO2气体，反应充分，混和均匀。但无论伞形式还是搅拌式，都难以达到工艺上的要求，因其重点主要放在化学反应理论分析上，而忽略化工传递与吸收方面，故上述两者均无法在短时间内迅速完成气液转递和界面的更新与吸收，易造成局部过酸或过碱，易造成反应滞后，影响中和指标控制和沉降效果，吸收不了的SO2排出空中，造成环境污染的问题。

同时，由于蔗汁在这种传统的硫熏中和反应器内混合次数少，物质分子相互接触的次数少，因此还存在着如下缺点：（1）反应效果差。造成加入的石灰与SO₂或CO₂气体和H₃PO₄反应不完全，使得蔗汁在后工序继续反应，造成加热器，蒸发罐和煮糖罐的积垢多，产品白砂糖的SO₂含量、水不溶物和混浊度等指标偏高，最终结果是引起产品质量降低，生产收回率低，生产成本提高。（2）局部过碱。由于反应器加入的石灰乳混合不及时，造成溶液局部过碱，使得溶液色值提高，澄清效率下降，最终结果是产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型提供一种中和管道反应器，它可以解决现有的普通液硫熏中和反应器存在的反应不完全，反应效果差，造成产品质量低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括有抽气加灰部分和管道反应部分，所述的抽气加灰部分下部连接有第一管道反应器，所述的第一反应器连通泵，在所述泵的出口连接有第二管道反应器；所述的第二管道反应器连通管道反应部分。

上述方案中更具体的方案是：所述第一管道反应器短于第二管道反应器；

由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

（1）由于在抽气加灰部分的下部连接第一管道反应器，在管道反应部分连接第二管道反应器，两反应器之间通过泵连接，因此强化了反应传递，提高了反应速度，使混合更均匀，更充分，达到稳定加灰的目的，同时两管道反应器能够使SO2气体充分地吸收，减少SO2气体溢出大气，减少了大气污染；并能使加入的石灰乳、SO2与蔗汁充分混合反应，减少清汁SO2残余量。

（2）由于管道反应器内设置有折流板，使蔗汁在流经反应器管道过程中，气相和液相或液相间能充分混合传递，并在器内产生多次撞击，界面不断更新，互相渗透，同时有超声波效应伴生，反应完全。

（3）器内积垢少，整个榨季基本上不需清洗，减少清洗费用。

（4）减少滞后反应。

（5）有利节约硫磺用量及提高成品糖质量。

附图说明

附图1是现有圆筒伞形式管道硫熏中和器的结构意图。

附图2是现有圆筒带搅拌式的管道硫熏中和器结构示意图。

附图3是本实用新型的结构示意图。

附图4是附图3中的管道反应器的放大结构示意图。

具体实施方式

本实用新型的附图明细如下：

抽气室1、尾管2、加灰管3、第一管道反应器4、泵5、第二管道反应器6、通道7、散气箱8、圆筒伞形式反应器9、圆筒带搅拌式反应器10、搅拌装置11、管道反应12、折流板13。

以下结合附图实例，对本实用新型作进一步详述：