[实用新型]卧式液压钻机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卧式液压钻机。主要用于矿山石材开采中，水平方向或者接近水平方向钻孔，该孔用于放置爆破用炸药、火药或者引爆索等。也可用在其它钻孔领域。

背景技术

    专利号为200820171862.0的中国实用新型专利，公开了一种改进型卧式石材钻机，其在一定程度上提高了凿孔准确度和工作效率，并改善了劳动环境。但使用中发现其主要存在以下缺点：第一、在钻孔工作中，由于其凿岩机和机座与轨道槽立板之间为滑动配合，凿岩机的机座沿轨道槽运行时互相磨损、冲击，不仅增大了设备能耗，降低了使用寿命；而且在齿轮齿条啮合传动中，齿条和同侧轨道槽立板受到齿轮作用并受到向外的推力，容易使轨道槽的立板受力变形，变形后，齿轮齿条的啮合间隙增大，导致啮合不全，严重时损坏齿轮齿条。同时，由于啮合间隙增大，整机前后运动的直线度无法保证，工作中钻杆容易产生晃动，影响钻孔质量。第二、其机座滑动安装在左右轨道上，但机座并不受所述左右轨道约束，由于设备工作时（比如凿岩钻进时），凿岩机和机座受到很大的反作用力，易于产生侧翻和前后翘动，不仅影响作业质量，严重时还会发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种卧式液压钻机，用以克服现有钻机的缺点。所要解决的技术问题是，第一、减少设备运行阻力，减轻部件磨损，保证液压钻机前后运行的直线度。第二、实现轨道对凿岩机和机座的纵向定位。

本实用新型的技术方案如下：

卧式液压钻机，包括槽钢形式的轨道槽，所述轨道槽左右两侧的立板内壁上分别设置有齿条和导向条；还包括安装在轨道槽内的机座，在所述机座前端固定连接有用于安装钎杆的液压钻机；所述机座上安装有液压马达和由液压马达驱动的并与所述齿条啮合的齿轮；其特征在于：在液压钻机的前端设置有与液压钻机相固定的前支座，在安装齿条的立板的内外两侧分别设置有前滚动轴承，所述前滚动轴承通过连接架安装在前支座上；在机座的后端安装有后支座，在安装齿条的立板的外侧设置有后滚动轴承，该后滚动轴承通过连接板连接在机座上。

    所述齿条和导向条的底面与轨道槽底板上表面之间分别设有定位间隙；所述前支座左右侧下端分别带有前定位块，所述前定位块分别深入到所述定位间隙中；所述后支座下方的左右两侧分别带有后定位块，所述后定位块分别深入到所述定位间隙中。

轨道槽前端设有钎杆定位座，该定位座由左右两块立块和位于立块之间的横板构成。

    在轨道槽前端部位的底板上开设有若干排渣孔。

本实用新型的积极效果在于：

第一、液压钻机和机座与轨道槽立板之间采用了滚动配合，机座外侧轴承与驱动齿轮位置基本对应，它们作用于齿条侧立板的力互相抵销，避免了轨道槽立板受力变形，齿轮齿条的啮合间隙稳定，啮合完全，整机前后运动的直线度更好，工作中钻杆不会产生晃动，大幅度提高了钻孔质量。另外，上述机构配合前支座靠近齿条的内外滚动轴承，确保了液压钻机前后运行的直线度，减少了运行阻力，减轻了设备磨损，降低了工作能耗。

    第二、前后支座上的前后定位块深入到齿条、导向条的底面与轨道槽底板上表面之间的定位间隙中，能够有效地防止液压钻机前后翘起和左右翻转。提高了钻孔质量，确保了设备安全运行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型前支座的形状示意图。

图3是本实用新型后支座的形状示意图。

具体实施方式

为了更好地理解和实施，下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。

如图1所示，本实用新型包括槽钢形式的轨道槽1，所述轨道槽1左右两侧的立板16内壁上分别设置有齿条13和导向条8，所述齿条13和导向条8的底面与轨道槽1底板上表面之间分别设置有定位间隙。

本实用新型还包括安装在轨道槽1内的机座3，在所述机座3前端固定连接有用于安装钎杆12的液压钻机5。所述机座3上安装有液压马达4和由液压马达4驱动的并与所述齿条13相啮合的齿轮。在液压钻机5的前端设置有如图2所示的前支座7，所述前支座7固定连接在液压钻机5的长螺杆6前端。前支座7左右侧下端分别带有前定位块17，所述前定位块17分别深入到轨道槽1左右两侧的所述定位间隙中。

机座3的后端固定安装有如图3所示的后支座2，所述后支座2下方的左右两侧分别带有后定位块18，所述后定位块18分别深入到轨道槽1左右两侧的所述定位间隙中。

前后定位块共同起到防止液压钻机5前后翘起和左右翻转的作用。