[实用新型]主动排尘斜切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于切割木材、塑料、软金属等软性材料的切割装置，特指一种能够主动收集切屑粉尘的主动排尘斜切割机。

背景技术

现有技术中，一般采用优化出尘口的位置及出尘口角度的方式来尽量将粉尘自动导入集尘袋中，也有在出尘口处接吸尘管用吸尘器来收集粉尘的做法。还有将出尘口角度做成可变动和收集端可随动的结构来提高粉尘收集率。但均有局限，前两种方法主要是受限于所切割的工件的最大高度，机身出尘口的下部不能做的太低，以防机身下压过程与工件发生干涉，这就给粉尘留出了较大的逃逸空间，造成收集率不高。

现有技术一篇名称为“一种斜断锯的随动排屑机构”（中国专利号201020678864.6、授权公告号CN 201969943 U）专利，上述专利通过在常见的斜断锯上增加后随动上护罩，该后随动上护罩下部和上部分别设置有相互贯通的入尘口和出尘口；后随动上护罩铰链间接的铰接在斜断锯上，铰链的中心位于电动机工作轴的中心线上；以及通过增设复位拉簧和限位装置，迫使后随动上护罩的入尘口始终位于锯片的最低出屑外切线上。上述结构在收集率虽有上升，但工作过程随着集尘量的增多导致机构负荷增加，并且当集尘口变动到某些角度时可能导至集尘袋中所储粉尘外倾。

现有技术一篇名称为“一种随动排屑机构”（中国专利号201120052208.X、授权公告号CN 201931161 U）专利，上述专利包括前固定上护罩、锯片、工作轴、前固定上护罩连接架、后随动上护罩、后随动辅助上护罩和复位拉簧，前固定上护罩上设有出屑孔，前固定上护罩铰链在前固定上护罩连接架上，后随动上护罩铰链在工作轴上，后随动上护罩设有限位销，后随动辅助上护罩设有限位槽，后随动辅助上护罩通过其限位槽与后随动上护罩上的限位销相匹配，套在后随动上护罩的外侧，复位拉簧两端分别与后随动上护罩的前固定上护罩连接。上述结构在收集效果较好，但机构较复杂，影响机构的可靠性。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种由驱动装置驱动风叶旋转，并产生强大风力使切屑粉尘主动吸吹到集尘袋中的主动排尘斜切割机。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型主动排尘斜切割机，包括有固定在底座上的工作转盘，该工作转盘上安装有工件夹持机构，在工作转盘一侧安装有摇杆，上述摇杆的上部铰接有机身，该机身上安装有锯片，上述机身一端沿锯片切线方向设有出尘通道，其中，上述机身上设有与出尘通道相通的安装腔，上述安装腔内设有风叶，该风叶的一部分伸入到出尘通道内，上述机身一侧面设有用于驱动风叶旋转的驱动装置，上述风叶与锯片的旋转方向相反。

作为优化，上述驱动装置为一直流电机，该直流电机的轴端穿过机身与上述风叶配合插接。

作为优化，上述驱动装置包括有安装在机身上用于驱动锯片旋转的主电机，上述主电机通过传动机构与上述风叶相连并驱动风叶旋转。

作为优化，上述传动机构包括有设置在机身上并与风叶配合插接的带轮轴，上述带轮轴及主电机的输出轴上分别设有带轮A及带轮B，带轮A与带轮B通过皮带连接，上述机身上安装有与带轮轴及主电机的输出轴配合插接的轴承。

作为优化，上述传动机构外设有螺接固定在机身上的皮带罩。

作为优化，上述出尘通道的轴线设置在锯片旋转方向的β角切向上，β=10°~90°。

三、本实用新型的有益效果

风叶的旋转方向与锯片的旋转方向相反，驱动装置通过驱动风叶旋转产生强大的风力，将锯片切削时产生的粉尘吸吹到集尘袋中；而出尘通道是沿锯片切线方向进行设置，当锯片在切削时，粉尘会在离心力的作用下被锯片甩出，而甩出的方向正是沿着锯片外沿的切线方向，也就是说，一部分被甩出的粉尘直接进入到出尘通道中去，极大的提高了切割机的集尘率。

由于风叶高速旋转所产生的吸力，可有效地保证了集尘袋内的粉尘或者碎屑不会不会因为出尘通道角度的改变而倾倒出来。

本实用新型结构较为简单，组成的零部件较少，使用稳定，维护方便。

附图说明

图1是本实用新型主动排尘斜切割机的工作原理图；

图2是本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图3是本实用新型实施例二的立体结构示意图。