[实用新型]一种电子开关自动装配机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及装配机械技术领域，特指一种电子开关自动装配机。

背景技术：

目前的电子设备中都需要使用电子开关，其体积小，结构精密，在装配过程中存在难度大，难于自动化的情况，特别是电子开关中需要装配一个弹簧（扭簧），以用于电子开关的开关复位，由于弹簧自身具有的弹性压缩特性，很难实现自动化组装，这样就导致电子开关的生产效率较低。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种操作简便的电子开关自动装配机。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该装配机包括：基座、以及安装在基座上放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构，其中，所述的基座作为整个装配机的承载即动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘，沿转盘的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具；所述的放外壳机构、放模组机构、放弹簧机构、放电路板机构、自动检测机构和筛选机构依次分布于转盘的外围。

进一步而言，上述技术方案中，所述的放外壳机构具有：一用于送料的振动盘、位于振动盘出料通道末端的第一推进装置、以及与第一推进装置垂直设置的第二推进机构，外壳经振动盘振动筛选进入出料通道，并通过第一推进装置推进到第二推进装置的料道，通过第二推进装置将外壳送入转盘上对应的夹具内。

进一步而言，上述技术方案中，所述的放弹簧机构包括：弹簧送料装置、弹簧装配机构以及一摆块，其中所述的弹簧送料装置具有气缸推进机构，将弹簧通过气缸推进机构送入到夹具内的外壳内；所述的摆块呈扇形，其中心与转盘同心，摆块上具有压缩弹簧的定位机构，通过摆块摆动将弹簧压缩后，通过弹簧装配机构将压缩后的弹簧与夹具内的外壳装配。

进一步而言，上述技术方案中，所述的筛选机构包括：不合格产品推进气缸和合格产品推进气缸。

采用上述技术方案后，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型采用自动化作业，工作人员只需要设定好相关的技术参数后，就可实现自动作业。

2、本实用新型的装配精确，使整个机器的运行顺畅，可大大提高生产效率和产品的优良率。

3、本实用新型为全自动作业，只需要一个操作员就能够一次性完成作业，大大减少了劳动力，降低生产成本。

附图说明：

图1是本实用新型的俯视图；

图2是本实用新型立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1-2所示，本实用新型为一种电子开关自动装配机，其包括：基座1、以及安装在基座1上放外壳机构2、放模组机构3、放弹簧机构4、放电路板机构5、自动检测机构6和筛选机构7。

所述的基座1作为整个装配机的承载即动力供给装置，其上设置有可旋转的转盘10，转盘10通过底部的马达驱动，按照设定的转速和要求进行转动，并且在指定的工位停滞，以待装配作业的完成。沿转盘10的圆周均匀分布有用于放置电子开关的夹具11。

所述的放外壳机构2、放模组机构3、放弹簧机构4、放电路板机构5、自动检测机构6和筛选机构7依次分布于转盘10的外围。

所述的放外壳机构2具有：一用于送料的振动盘21、位于振动盘出料通道末端的第一推进装置22、以及与第一推进装置垂直设置的第二推进机构23，外壳经振动盘21振动筛选进入出料通道，并通过第一推进装置22推进到第二推进装置23的料道，通过第二推进装置将外壳送入转盘10上对应的夹具11内。工作时，将电子开关的塑胶外壳放入振动盘21内，振动盘21开始振动，通过振动将外壳按照一定的顺序和方向依次由出料通道送出，当外壳运行到出料通道的末端时，第一推进装置22中的气缸将启动，通过其自身的气动作用将外壳横向推进到第二推进装置23的出料通道。此时，第二推进装置23开始工作，通过自身的气缸将外壳再次推进到转盘10上对应的夹具11内，这样就完成电子开关外壳的放置。接着，转盘10继续转动，夹具11带着放置的外壳向下一个工位——放模组机构3运行。

所述的放模组机构3是用于放置U型模组的机构，其通常采用常规的气缸推进机构，将内置（或由外部输入）的模组压入到夹具11的外壳内，完成第二步作业。