[实用新型]一种气动粉尘蝶阀及其使用的制动气缸

说明书

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种气动粉尘蝶阀，同时还涉及该气动粉尘蝶阀使用的制动气缸。

背景技术

气动粉尘蝶阀（如图1所示）是用于关闭料箱、料斗及装有粉状或颗粒物料的专用阀门，由两个高压压铸铝合金半阀体1、制动气缸2和一个连接支架3组成，顶部设置有机械式限位开关，可用于自动化集散控制，特别适用于水泥计量系统，其中，制动气缸2的柱状活塞2-1在气缸缸体2-2内使用两道O型密封圈2-3进行气密封，以保证制动气缸2-2能够对蝶阀的两个半阀体1进行开关控制，但是由于柱状活塞2-1在气缸缸体2-2内的频繁往复运动会加剧O型密封圈2-3的用于与气缸缸体2-2的内壁面接触的外周面磨损效果，降低O型密封圈2-3的有效使用寿命，从而对整个制动气缸2的气密性造成影响，更有甚者会导致制动气缸的气密失效，使得蝶阀不能正常工作。

实用新型内容

本实用新型提出了一种气动粉尘蝶阀，旨在解决现有技术中气动粉尘蝶阀的制动气缸气密性差的问题，同时还提供了该气动粉尘蝶阀使用的制动气缸。

本实用新型的气动粉尘蝶阀的技术方案如下：

一种气动粉尘蝶阀，包括用于控制阀体的开关动作的制动气缸，所述的制动气缸包括缸体以及缸体内直线导向装配的柱状活塞，所述的柱状活塞的外周上嵌设有用于密封柱状活塞和缸体的配合间隙的O型密封圈，所述的柱状活塞的外周上设有处于O型密封圈的轴向两侧的环形安装槽，所述的环形安装槽内嵌设有副密封圈，所述的副密封圈的远离O型密封圈的一侧端部设有朝向背离O型密封圈的开口的环形槽口以及处于环形槽口的径向两侧的槽壁，所述的两个槽壁分别与缸体的内壁面以及柱状活塞的外周面密封配合。

所述的副密封圈为Y型密封圈。

所述的O型密封圈有一个，且设置在两个副密封圈之间的中间位置。

本实用新型的气动粉尘蝶阀使用的制动气缸的技术方案如下：

一种气动粉尘蝶阀使用的制动气缸，包括缸体以及缸体内直线导向装配的柱状活塞，所述的柱状活塞的外周上嵌设有用于密封柱状活塞和缸体的配合间隙的O型密封圈，所述的柱状活塞的外周上设有处于O型密封圈的轴向两侧的环形安装槽，所述的环形安装槽内嵌设有副密封圈，所述的副密封圈的远离O型密封圈的一侧端部设有朝向背离O型密封圈的开口的环形槽口以及处于环形槽口的径向两侧的槽壁，所述的两个槽壁分别与缸体的内壁面以及柱状活塞的外周面密封配合。

所述的副密封圈为Y型密封圈。

所述的O型密封圈有一个，且设置在两个副密封圈之间的中间位置。

本实用新型在柱状活塞上嵌设了处于O型密封圈的轴向两侧的副密封圈，并在两个环形基体的背离O型密封圈的端部均设有朝向背离O型密封圈的开口的环形槽口以及处于环形槽口的径向两侧的槽壁，在使用时，O型密封圈能够隔缸体的处于断柱状活塞两端气室的连通，保证制动气缸的正常使用，当气缸缸体内的高压气体会通过柱状活塞和缸体的配合面之间的间隙进入O型密封圈一侧的副密封圈的环形槽口内时，该副密封圈的两个槽壁在高压气体的作用下相对于环形槽口向外张开以与缸体的内壁以及柱状活塞的外周面紧密封配合，加强柱状活塞和缸体之间的气密封效果；而处于O型密封圈另一侧的副密封圈由于没有高压气体的作用，该副密封圈的两个槽壁处于原始工作状态，与缸体的内壁以及柱状活塞的外周面之间为松密封配合，便于柱状活塞在缸体内的往复滑动，延长制动气缸气密封有效寿命，提高整个制动气缸乃至整个气动粉尘蝶阀的使用寿命。

附图说明

图1是现有技术中气动粉尘蝶阀的结构示意图；

图2是本实用新型的实施例的结构示意图;

图3是图2中A处的局部放大图。

具体实施方式