[实用新型]连铸机炉次识别装置

权利要求书

1.连铸机炉次识别装置，包括控制信号计算输出系统和识别实施设备，其特征在于：所述控制信号计算输出系统通过回转台转包信号、大包和中包称重设备计算浇注钢坯的吨位和通过拉矫电机反馈钢坯长度确认识别装置动作控制时间；所述识别实施设备通过电磁控制阀控制水、气的通断顺序，由水冷射吸喷头将石灰水罐槽中的石灰水喷射到钢坯表面，形成识别标志。

2.根据权利要求1所述的连铸机炉次识别装置，其特征在于：所述识别实施设备包括气路总管（1）、水路总管（2）、石灰水罐槽（14）和水冷射吸喷头（15）；所述气路总管（1）上分别连接有第一手动阀（4）、第二手动阀（5）、第三手动阀（7）和第四手动阀（8）；所述第二手动阀（5）下端串联第一电磁阀（6）并与所述第一手动阀（4）并联连接后与第一金属软管（16.4）连接，所述第一金属软管（16.4）另一端与虹吸管连接；所述第四手动阀（8）下端串联第二电磁阀（9）并与所述第三手动阀（7）并联连接后与第二金属软管（16.5）连接，所述第二金属软管（16.5）的另一端与水冷喷头引射接口连接；所述水路总管（2）上分别连接第五手动阀（3）、第三金属软管（16.2）和第四金属软管（16.3）；所述第五手动阀（3）下端连接第五金属软管（16.1），所述第五金属软管（16.1）的另一端与所述石灰水罐槽（14）连接，实现对罐槽的补水；所述第三金属软管（16.2）下端连接第六手动阀（12），所述第六手动阀（12）的另一端与水冷虹吸管（13）上冷却水口连接；所述第四金属软管（16.3）下端依次连接第七手动阀（10）和第三电磁阀（11），所述第三电磁阀（11）的另一端通过变径接头与所述水冷虹吸管（13）的虹吸管连接；所述水冷虹吸管（13）下侧冷却水出水口和水冷射吸喷头（15）下侧的冷却水进水口经第六金属软管（16.7）连接；所述水冷射吸喷头（15）上侧的冷却水出水口连接第七金属软管（16.6）直接排空。

3.根据权利要求2所述的连铸机炉次识别装置，其特征在于：所述水冷射吸喷头（15）上侧安装耳板有弧形螺栓槽，通过螺栓与现场焊接的支架连接，所述弧形连接槽可实现喷头的角度调整。

4.根据权利要求2所述的连铸机炉次识别装置，其特征在于：所述虹吸管冲洗管接口位于虹吸管吹扫管与虹吸管接入位置和射吸喷头之间。