[实用新型]高精度车床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床，是一种高精度车床。

背景技术

车床主要是用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床；主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件；但随着生产技术的发展，由于车床功能单一、精确度不高从而已经不能够满足人们的生产需求。

发明内容

本实用新型提供了一种高精度车床，克服了上述现有技术之不足，其能解决车床功能单一、精确度不高的问题。

本实用新型的技术方案是这样来实现的：一种高精度车床，包括传动箱体、推力轴承、主传动轴、水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套和花键轴；在传动箱体的上端和右端分别有上传动连接孔和右传动连接孔，在上传动连接孔内通过至少一个推力轴承安装有主传动轴，主传动轴的下端固定安装有水平锥齿轮；在右传动连接孔内通过推力轴承安装有竖直锥齿套，在竖直锥齿套的左端固定安装有竖直锥齿轮并与水平锥齿轮相啮合；在竖直锥齿套的内部固定安装有花键套，在花键套内安装有与其相啮合的花键轴；花键轴的左端穿过传动箱体并位于传动箱体的左侧外部。

以上花键轴的右端固定安装有用于安装镗铣刀具的刀盘卡具。

以上水平锥齿轮与主传动轴通过平键连接在一起；在水平锥齿轮的下端的主传动轴上安装有用于水平锥齿轮轴向限位的垫片和锁紧螺母。

以上上传动连接孔内的上端和下端分别与主传动轴之间安装有推力轴承，在上传动连接孔的上端通过连接螺钉固定安装有轴承顶盖；在右传动连接孔内的左端和右端分别与竖直锥齿套之间安装有推力轴承。

本实用新型结构简单，使用方便，通过主传动轴转动，将转矩依次通过水平锥齿轮、竖直锥齿轮、花键套和花键轴后传递给刀盘卡具，因此不仅实用性强，而且提高了机床的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖视结构图。

图中的编码分别为：1为传动箱体，2为推力轴承，3为主传动轴，4为水平锥齿轮，5为竖直锥齿轮，6为花键套，7为花键轴，8为上传动连接孔，9为右传动连接孔，10为竖直锥齿套，11为垫片和锁紧螺母，12为轴承顶盖。

具体实施方式

如图1所示，本高精度车床，包括传动箱体1、推力轴承2、主传动轴3、水平锥齿轮4、竖直锥齿轮5、花键套6和花键轴7；在传动箱体1的上端和右端分别有上传动连接孔8和右传动连接孔9，在上传动连接孔8内通过至少一个推力轴承2安装有主传动轴3，主传动轴3的下端固定安装有水平锥齿轮4；在右传动连接孔9内通过推力轴承2安装有竖直锥齿套10，在竖直锥齿套10的左端固定安装有竖直锥齿轮5并与水平锥齿轮4相啮合；在竖直锥齿套10的内部固定安装有花键套6，在花键套6内安装有与其相啮合的花键轴7；花键轴7的左端穿过传动箱体1并位于传动箱体1的左侧外部。

如图1所示，花键轴7的右端固定安装有用于安装镗铣刀具的刀盘卡具。使用时，通过旋转车床手柄实现传动箱体1的纵向进给和横向进给；电动装置使主传动轴3旋转，主传动轴3带动水平锥齿轮4旋转，并带动与其啮合的竖直锥齿轮5旋转实现花键轴7旋转，花键轴7再将转矩传递给刀盘卡具使刀盘卡具旋转，从而实现镗铣等动作；这样使加工精度得到了提高。

如图1所示，水平锥齿轮4与主传动轴3通过平键连接在一起；在水平锥齿轮4下端的主传动轴3上安装有用于水平锥齿轮4轴向限位的垫片和锁紧螺母11。

如图1所示，根据需要，上传动连接孔8内的上端和下端分别与主传动轴3之间安装有推力轴承2，在上传动连接孔8的上端通过连接螺钉固定安装有轴承顶盖12；在右传动连接孔9内的左端和右端分别与竖直锥齿套5之间安装有推力轴承2。