[实用新型]一种立式过滤机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤精度高、使用寿命长、排屑操作便携、安装方便、无大径向运动的立式过滤机装置，尤其是适用于机床乳化液或油的精过滤装置。

背景技术

1、现有的立式纸带过滤机在外防护设计过程中，防护盖板一般都是通过螺栓直接固定至壳体，在需要检修时需逐个松开螺栓打开，速度慢，另一种方式为单侧铰接固定另一侧掀起的门开方式，在需要检修时整体打开的防护门占用空间大，在紧凑安装的前提下，需要在产品设计时预留较多的空间，并且存在碰撞防护门的安全问题。

2、现有的立式纸带过滤机采用前轴驱动，后轴从动，下侧安装两根限位托辊的运行方式，按照压纸辊外圆弧成型，出屑侧立面较陡，在通常的磨削加工过程中，细小的磨屑和砂粒附着在滤纸表面，可以形成密实的磨屑层，随网链运转输送至立式纸带过滤机外侧，工作状态良好，但是当磨屑中混合丝状或碎片状切屑时，在斜面输送出立式过滤机时就会在陡面上脱水，当通过驱动轴弧面回转时，该类型切屑处于松散状态，会有部分切屑跌落回过滤腔体内，不能有效的排出切屑，长时间使用会造成切屑在过滤腔体内的堆积，影响立式过滤机使用效果。

3、现有的立式纸带过滤机入液管路采用一体贯穿式或前置入液式，产品装配复杂，零部件成本高，检修成本高。而经改进后的入液管采用两体结构，中间断开部分采用入液槽与管体螺栓连接，安装入液管简单，成本低，因为利用入液槽作为轴向定位件，因此无需再单独制造入液缓流板，可实现直接入液至工作腔体内。去掉原有轴套定位部件，改用尼龙棒作为两侧压纸盘轴向限位件，成本低，耐磨损，内侧由刮屑板定位，确保整体压纸盘在入液管路上良好运行，无较大径向移动，设备运行稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是为了克服上述不足，提供一种避免碰撞防护门的安全问题，并有效防止松散切屑回落入过滤腔体，实现切屑的稳定排出。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种立式过滤机，包括刮屑板、防护门、驱动轴、过滤腔体、限位托辊、入液槽、网链、入液管、从动轴、尼龙棒、压纸盘、弧形轨道，防护盖板，所述刮屑板有四个，分别沿入液槽内侧四周均匀排列并固定在过滤腔体内侧，所述限位托辊有三根，且所述网链紧套在三个限位托辊和所述从动轴与驱动轴上，所述防护门与所述弧形轨道连接，所述弧形轨道又与过滤腔体连接；

所述入液管有两根，分别设置在过滤腔体两侧，所述入液管穿过入液槽的中心且固定在所述过滤腔体上，且所述尼龙棒有八根，均匀固定在所述过滤腔体内侧四周对称位置,利用入液槽作为轴向定位件，因此无需再单独制造入液缓流板,可实现直接入液至工作腔体内，所述尼龙棒作为两侧压纸盘轴向限位件，成本低，耐磨损，内侧由所述刮屑板定位，确保整体压纸盘在入液管路上良好运行，无较大径向移动，设备运行稳定；

所述压纸盘固定在刮屑板外侧，且所述压纸盘有两个，去掉原有轴套定位部件，每个压纸盘的一端分别通过螺钉固定在四个刮屑板上。

进一步，所述防护门内嵌于弧形轨道上，所述弧形轨道固定于刮屑板内侧，防护门与防护盖板活动连接，通过对所述立式纸带过滤机防护开启方式的重新设计，采用内嵌轨道方式，使防护门无需固定在壳体上，可快速开启，同时所述防护门沿弧形轨道运行，充分避免了以上开启过程中存在的缺点，在开启后，直接隐入壳体后端盖板内，前部安装、检修区完全敞开，无额外空间占用，方便在壳体上部空间受限位置安装，同时在检修过程中，有效避免碰撞防护门的安全问题。

进一步，所述过滤腔体下侧两端及提升出屑口斜端面均设有一个限位托辊,过滤腔体紧固在所述驱动轴上，所述网链紧套在从动轴与驱动轴上构成网链驱动结构，使网链的运行轨迹发生改变，在提升出屑端减缓网链运行一端较缓坡度，进行切屑脱水，并有效防止松散切屑回落入过滤腔体，实现切屑的稳定排出。

本实用新型与现有技术相比，有如下效果：

1、通过采用两体结构确保了整体压纸盘在入液管路上良好运行，并且无现有技术中的较大径向移动，设备运行稳定。

2、本实用新型由于采用了内嵌式轨道方式，成功的解决了现有技术中由于外防护设计方式碰撞防护门的安全问题。

3、通过在网链驱动结构中增加一个限位托辊解决了由于碎屑在陡面上脱水导致时间长，堆积碎屑回落，从而导致过滤机不能正常稳定排屑的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视图；

图2为本实用新型结构剖面图；

图3为本实用新型具体实施方式图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：