[实用新型]室式干燥室干燥能量自动控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种室式干燥室干燥能量自动控制装置，特别是一种块状湿坯室式干燥室热工状态自动控制装置，属于建筑块状湿坯料干燥自动控制技术领域。

背景技术

目前，国内大多数烧结砖厂自动化程度较低，使生产成本居高不下，给企业造成了极大的经济损失。为解决这一问题，许多砖厂采用计算机对可控式送热风机进行控制，即通过计算机对可控式送热风机的控制来自动调节干燥室的温度，这种单一的开环式的控制方法，虽然能将干燥室温度控制在所需的范围，但对干燥室中的湿度和温度升降时间不能进行有效的自动控制控制，因此其产品质量还是不够理想。特别是现有的这种开环式的控制方法，不能减少气体的排出量，这不仅浪费了能源，而且还对环境有较大的污染。所以现有的块状湿坯室式干燥室的热工状态控制方法还是不够理想。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种能够有效减少人力资源、合理利用能源、减少环境污染、并且结构简单、产品质量较好、生产效率高的块状湿坯室式干燥室热工状态自动控制方法，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种室式干燥室干燥能量自动控制装置为，该装置包括块状湿坯室式干燥室和计算机控制装置，在块状湿坯室式干燥室的内腔通过管道与热风输送支管和排气管连通，热风输送支管的进风口端连接在与烧结砖厂的烧结窑烟气排放管相连接的主热风管道上，在主热风管道上装有可控式送热风机和流量计装置，排气管的一端与热风输送支管的进风口端连通，排气管的另一端为与外界大气连通的排气端，在热风输送支管上连接有用来降低温度用的与大气相通的冷风管；在热风输送支管的进风口端、在冷风管上都分别安装有电动风量调节阀门，在排气管的排气端上安装有电动排潮阀，在热风输送支管和块状湿坯室式干燥室上都分别安装有温度计装置，同时在块状湿坯室式干燥室上还安装有湿度计装置，流量计装置、温度计装置和湿度计装置通过导线与设置在块状湿坯室式干燥室外的计算机控制装置连接，计算机控制装置通过导线分别与电动风量调节阀门、电动排潮阀及可控式送热风机连接。

在上述热风输送支管上设有可正转或反转可逆控制的可控式风机，并且可控式风机的控制信号输入端与计算机控制装置的输出控制信号端连接。

在上述排气管的与外界大气连通的排气端口上设有抽风机。

上述计算机控制装置为设置在全厂DCS计算机控制装置集散控制系统中的计算机装置，或为独立的单片机装置或程序控制器装置。 

由于采用了上述技术方案，本实用新型利用烧结窑余热做室式干燥室能源，将主热风管道输送的热风通过可控式送热风机送入各热风输送支管，并将可控式送热风机的调速与流量计装置对应于闭环自控系统。其室式干燥室热能由烧结窑余热抽来，对不同产量的室式干燥室需要不同热能，通过计算确定其需要量。由主热风管道上的流量计装置做检测元件，通过可控式送热风机的变频器控制其电机转速，其计算机控制单元通过输入信号和输出控制信号与各元件连接而完成闭环自控系统。

本实用新型通过对室式干燥室各工作区送热风、加冷风及电动排潮阀的开度与工作区内湿度、温度检测对应控制系统。根据产量设计不同数量室式干燥室工作区，各工作区送热风、加冷风及排潮阀均设为电动阀，工作区内设湿度、温度检测元件，计算机控制装置预先设置各工作区理想的热工曲线，根据实际检测湿度、温度曲线与理想的热工曲线的偏差，通过计算机控制装置远程调节各工作区的电动风量调节阀门和电动排潮阀的开度，从而达到精确控制各工作区所需的热风量、冷风量及排潮量。所以，本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有能够有效减少人力资源、合理利用能源的优点，而且还具有结构简单、产品质量好、生产效率高的优点；此外，本实用新型由于采用了部分排出气体的循环使用，不仅有效地减少了排出气体对环境的污染，而且还充分地利用了排出气体的余热和利用排出气体对室式干燥室内的湿度进行调节。采用本实用新型具有干燥方式灵活、干坯质量好、干燥成品率高等优点。本实用新型是采用两次码烧生产工艺的烧结砖厂首选的干燥室热工状态自动控制的较好方式。本实用新型经实际使用证明，其所采用的多个自动闭环控制方式及逻辑时序控制方式，使各控制技术可自成单元，不仅可综合采用，又可针对用户的不同选择其控制单元。采用本实用新型能减少人力资源、合理利用能源、保证干燥质量，对社会节能、对工厂管理均有好处。 

附图说明