[实用新型]利用秸秆炭化副产品制备焦油木醋液的装置

说明书

技术领域

本发明创造属于焦油、木醋液制备领域，特别是涉及一种利用秸秆炭化副产品制备焦油木醋液的装置。

背景技术

机制木炭是采用将秸秆,通过挤压成型、炭化生产出来的新型环保人造炭燃料，木炭机整个生产过程无需添加任何的粘合剂，所以机制木炭燃烧时具有烟气小，无味，燃烧时间长的优势。由于木炭的生产必然会产生大量的烟气。将木炭炭化过程中产生的大量烟气通过净化、配气将其变为可燃气体，可直接用于烘干或用于供暖、洗浴、供热水和炊事等使用。这样既解决了环保问题，又能节约大量燃料。

传统工艺通常采用水洗或者水浴的办法对气态副产品进行降温和分离，造成大量的水污染。此外，水洗或者水浴的工艺使得焦油、木醋液和水混在一起，很难分离，使得焦油和木醋液这两种具有很高价值的副产品无法有效回收。而且随着长期使用通常会造成动力设备(罗茨风机、真空泵等)和输气管道的堵塞，同时还降低了可燃气体的使用价值，通常由传统工艺净化的燃气焦油含量大于50mg/Nm³，无法达到发电用燃气和家用燃气使用的清洁标准。

发明内容

本发明创造的目的是提供一种利用秸秆炭化副产品制备焦油木醋液的装置，有效分离焦油和木醋液这两种副产品，并实现可燃气体的焦油含量降低至20mg/Nm³以下。

为了实现上述目的，本发明创造所采取的技术方案是：

一种利用秸秆炭化副产品制备焦油木醋液的装置，包括依次连接的旋风分离器、间接冷却器、罗茨风机、干燥器、阻火器、储气柜；其特征在于：所述间接冷却器包括第一级间接冷却器、第二级间接冷却器、第三级间接冷却器，各级冷却器的结构相同，分别包括冷却器主体，进气管、出气管、储液罐、循环水入水管、循环水出水管；上一级间接冷却器的出气管即为下一级间接冷却器的进气管；所述冷却器主体顶部和底部为圆锥体或半球体，中部为圆柱体；顶部制有进气口与进气管相连，底部制有出液口与储液罐相连，底部侧面制有出气口与出气管相连；中部圆柱体内制有冷却管束，中部圆柱体下部制有冷却水入口与循环水入水管相连，中部圆柱体上部制有冷却水出口与循环水出水管相连；所述循环水入水管处安装有流量计，所述进气管和出气管上分别安装有温度传感器，所述温度传感器和流量计分别与温控模块相连；所述温控模块根据温度传感器的数据，来调节流量计的流量大小；所述出气口、进气口、冷却水入口、冷却水出口处均安装有阀门。

进一步，还包括焦油深度吸收塔，所述焦油深度吸收塔安装在第三级间接冷却器与罗茨风机之间，所述焦油深度吸收塔包括吸收塔主体、柴油储液罐、燃气出气管、填料、柴油雾化喷嘴、柴油泵，所述吸收塔主体顶部和底部为圆锥体或半球体，中部为圆柱体；底部侧面制有进气口与第三级间接冷却器的出气管相连，底部制有出液口与柴油储液罐相连，顶部制有出气口与燃气出气管相连，中部填充吸收填料，顶部出气口与中部填料之间的空间内安装有柴油雾化喷嘴，所述柴油雾化喷嘴和柴油储液罐之间安装有柴油泵。

本发明创造的有益效果是：

1、通过三级间接冷却，杜绝了整个副产品分离和净化过程的水污染。

2、通过三级冷却的精确温度控制，实现重质焦油、轻质焦油和木醋液的分级分离，保证了高效率和高纯度的分离效果。

3、采用焦油深度吸收塔，深度吸收可燃气体中的残余焦油成分，将可燃气体的焦油含量降低至20mg/Nm³以下，实现了可燃气体的高度清洁，解决了传统工艺中焦油堵塞的问题。

附图说明

图1是本发明创造结构示意图

图2是间接冷却器的结构示意图

图3是焦油深度吸收塔的结构示意图

图中，

1-1、旋风分离器          1-2、第一级间接冷却器

1-3、第二级间接冷却器    1-4、第三级间接冷却器

1-5、焦油深度吸收塔      1-6、罗茨风机

1-7、第一级干燥器        1-8、第二级干燥器

1-9、阻火器              1-10、储气柜

1、冷却器主体            2、进气管

3、出气管                4、储液罐

5、循环水入水管          6、循环水出水管

7、冷却管束              8、流量计

9、温度传感器            10、吸收塔主体

11、柴油储液罐    12、燃气出气管