[实用新型]一种容器内固体沉积物清除装置

说明书

技术领域

本实用新型属于石油、化工设备的生产或存储技术领域，涉及一种固体沉积物清除装置。 

背景技术

对于石油、化工的生产或存储系统而言，因处理介质中夹杂有一定量的较大密度的固体颗粒，会给系统带来诸多负面影响，如冲蚀问题、堵塞管线和设备，影响生产设备的运行效率、动设备的磨蚀、影响阀门的操作性能、换热设备的局部过热等。所以，实现固体沉积物的高效清除，一直是科技人员需要解决的问题。 

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种不带有运动部件、安装和使用方便的容器内固体沉积物清除装置。为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案： 

一种容器内固体沉积物清除装置，包括收集包3，其特征在于，所述的收集包3的上部设置有接口7，接口7用于将其连接到容器底部；所述的清除装置还包括导引管5和冲洗管咀4，冲洗管咀4设置在收集包的侧面，导引管的前端6设置在靠近接口的位置或伸入到接口内，其后端伸出容器外。 

作为优选实施方式，导引管的前端6为锥形，设置在靠近接口的位置处；所述的冲洗管沿切向与所述的收集包连接；所述的导引管5为弯管，通过支撑8固定在容器上。 

本实用新型由于采取以上装置，其具有以下优点：1、本实用新型装置简单，没有运动部件。本实用新型装置采用的主要固体沉积物收集件是收集包，收集包在压力容器底部沿轴向设置，设置数量可以根据容器的筒体长度来确定。每个收集包上配有切向的冲水管咀，在收集包的上方设有导引管。2、本实用新型工艺操控方便。固体沉积物收集作业时，进入压力容器的处理介质在重力作用下实现分层沉降，固体颗粒会沉积于容器的底部并在液体流动作用下收集于沿容器底部轴向设置的收集包中；清除作业时，外部引入的冲洗水沿切向冲击收集包中的固体沉积物，使之悬浮并呈流态化；设于收集包上部的导引管利用容器内外的压力差，将流态化的固体沉积物引出压力容器外；3、本实用新型的固体沉积物清除彻底，清出的固体沉积物含油量低。根据实践验证表明，该结构的固体沉积物清除效率可达95%以上；对石油行业而言，此压力容器多是两相或三相分离器、电脱水或电脱盐等，这些固体沉积物沉积于容器的底部，长时间浸泡于高温采出水中，其中的夹带原油在热化学浸洗作用下上浮到容器的油相，清出的固体沉积物含油量自然下降，这为下一步的净化处理和达标排放创造了有利条件；4、本实用新型可实现不停产连续清除作业。可根据处理介质中固体含量的不同，确定清除周期或频率。5、本实用新型的收集包在容器底部沿轴向设置，不占用容器的有效处理空间。 

附图说明

图1是本实用新型装置的配套容器主体结构示意图； 

图2是本实用新型的清除装置的实施例1的沿容器径向方向的剖视图。 

图3是本实用新型的清除装置的实施例1沿容器长度方向的剖视图。 

图4是本实用新型的清除装置的实施例2的沿容器径向方向的剖视图。 

图5是本实用新型的清除装置的实施例2沿容器长度方向的剖视图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型装置进行详细地描述。 

如图1所示，是两相或三相分离器、电脱水或电脱盐等，其主要作用是实现油井采出液的分离，净化成合格的原油、天然气和水。此类容器是一种卧式压力容器，其主体呈圆筒状。在压力容器的底部1沿轴线方向每隔一段距离安装一个本实用新型的装置2。本实用新型提供了两个实施例。 

实施例1如图2所示，本实用新型装置采用的主要固体沉积物收集件是收集包3，收集包3在容器底部1沿轴向设置，设置数量可以根据容器的筒体长度来确定。每个收集包3通过法兰接口7固定在容器底部1上，配有切向的冲水管咀4，在收集包3的上方设有导引管5。导引管5为弯管，通过支撑8固定在容器上，导引管5的前端6伸入接口7内（也可以位于接口7的上方），后端伸出容器。固体沉积物收集作业时，进入压力容器的处理介质在重力作用下实现分层沉降，固体沉积物会沉积于容器的底部1并在液体流动作用下收集于沿容器底部轴向设置的收集包3中；清除作业时，外部引入的冲洗水沿切向冲击收集包3中的固体沉积物，使之悬浮并呈流态化；设于收集包3上部的导引管5利用容器内外的压力差，将流态化的固体沉积物引出容器外。 

实施例2如图3所示，与实施例1的主要不同的是，本实施例中，导引管5的前端6为锥形，固定在靠近接口7上方处。此种设计，由于扩大了导引管5前端的口径，与实施例1相比，固体沉积物的清除效率更高，对上部液体的扰流影响更小。