[实用新型]一种液环式真空泵机组

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空发生设备，特别涉及一种液环式真空泵机组。 

背景技术

常用的机械真空泵，在压缩气体时，温度变化极大，且吸气不均匀，影响抽真空效果。水环式真空泵作为一种粗真空泵，可以克服上述机械真空泵的缺点，它是靠泵腔容积的变化来实现吸气、压缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环泵压缩气体的过程是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘，含水的气体，因此，水环泵的应用日益增大，水环泵最初用自吸水泵，后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业部门，在真空过滤、真空送料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等工艺过程中，得到了广泛的应用。 

发明内容

本实用新型的目的提高一种真空度高、适应性强、运行平稳、噪声低的液环式真空泵机组。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种液环式真空泵机组，包括两级水环泵（1）、气液分离器（2）和冷却器（3），其特征在于：所述的两级水环泵（1）呈长方体形状，两级水环泵（1）测端连有两根进水管道（1a），上端一对角上连有水循环管道（1b），另一对角上分别设有进气管道（1c）和气液排出管道（1d），所述进气管道（1c）设有一进气阀（4），所述气液排出管道（1d）连通气液分离器（2），所述的气液分离器（2）上还设有排气管道（2a）、溢流管道（2b）和排液管道（2c），所述的排气管道（2a）位于气液分离器（2）顶部，所述的溢流管道（2b）位于气液分离器（2）上方侧边，管道上设有一溢流阀（5），所述的排液管道（2c）位于气液分离器（2）的后方底部，排液管道（2c）连通于冷却器（3），所述的冷却器（3）顶端设置一个进水口（3a），测端设置一个出水口（3b），所述的一个进水口（3a）连接在进水管道（3c）上，所述的出水口（3b）通过出水管道（3d）与两根进水管道（1d）连通，出水管道（3d）上设有进水阀（6）。 

本实用新型的优点在于：液环式真空泵机组真空度高、适应性强，当选用合适的工作介质时，可抽出几乎全部的工业性气体，且真空泵在运行过程中平稳，噪声低。 

附图说明

图1为本实用新型一种液环式真空泵机组的俯视结构示意图。 

具体实施方式

如图1所示，包括两级水环泵1、气液分离器2、冷却器3、进气阀4、溢流阀5和进水阀6。 

上述的两级水环泵1、气液分离器2和冷却器3安装在底座上，两级水环泵1位于底座前端，气液分离器2和冷却器3依次位于底座后端。 

所述的两级水环泵1呈长方体形状，两级水环泵1测端连有两根进水管道1a，上端一对角上连有水循环管道1b，另一对角上分别设有进气管道1c和气液排出管道1d，所述进气管道1c设有一进气阀4，所述气液排出管道1d连通气液分离器2，所述的气液分离器2上还设有排气管道2a、溢流管道2b和排液管道2c，所述的排气管道2a位于气液分离器2顶部，所述的溢流管道2b位于气液分离器2上方侧边，管道上设有一溢流阀5，所述的排液管道2c位于气液分离器2的后方底部，排液管道2c连通于冷却器3，所述的冷却器3顶端设置两个进水口3a，测端设置一个出水口3b，所述的一个进水口3a连接在进水管道3c上，所述的出水口3b通过出水管道3d与两根进水管道1d连通，出水管道3d上设有进水阀6。 

抽真空时，工作介质水首先送入冷却器3内进行冷凝，冷凝水经过管道1a输送到循环水泵1内，同时将反应釜内的气体经过管道1c吸入两级水环泵1内，压缩，与部分的水一起排入气液分离器2中，气体上升从排气管道2a排出，液体下沉从排液管道2c排出送至冷却器4冷却，返回进水管道1c循环利用。 

上述系统具有运行稳定，噪声低，真空度高，适用性强等优点。