[实用新型]一种电加热套管返修的工具

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电加热元件的返修工具，特别涉及一种电加热套管返修的固定工装及加工刀具组件。

背景技术

电加热元件的装焊是红沿河3#稳压器的难点工序和重大生产制造节点。电加热元件与套管焊妥后有可能存在焊缝缺陷，且焊接过程中有可能影响电加热元件电性能，从而存在出现不符合技术输入文件要求的可能性和技术风险。因此需确定一套对焊缝进行返修和更换电加热元件的工艺方案。

返修过程包括切割焊缝，刮平电加热套管端口及加工套管内壁凸台和圆角。必须保证将焊缝切割下来的套管破口加工至图纸尺寸，如附图1所示。首先利用气动砂轮机将焊缝切割下来，但切口形状粗糙不规则，同时焊缝切割过后套管端口处变短使内壁凸台深度小于5±0.1mm，均不满足图纸要求。现要求将套管端口返修焊接热影响区要去除3~4mm，套管端口加工平整，并且内壁凸台深度满足5±0.1mm，粗糙度符合图纸要求。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电加热套管返修的固定工装及加工刀具组件，使用方便，可重复利用；既能保证产品技术要求，又能降低产品返修加工成本。

为了实现以上目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种电加热套管返修的工具，包含固定工装和加工刀具组件；所述的固定工装的形状与外部的电加热套管的形状相匹配，该固定工装固定电加热套管；所述的加工刀具组件加工外部的电加热套管与电加热元件连接件的焊接破口。

所述的固定工装的内径与外部的风动管道坡口机内的内径相匹配，该固定工装的外径与外部的电加热套管的内径相匹配。

所述的固定工装上均匀设有两组沿固定工装轴向的缝隙组，所述的两组缝隙组分别从固定工装的两端延伸到其柱体上；所述的每组缝隙组包含若干道均匀分布在固定工装上的缝隙，其中，同组的缝隙是通过槽线从固定工装的同一端沿固定工装的轴向切割而成。

所述的每组缝隙组包含4道缝隙，所述的两组缝隙组的8道缝隙沿固定工装的圆周均匀分布。

所述的每道缝隙的长度小于固定工装的长度。

所述的加工刀具组件包含第一刀具和第二刀具；所述的第一刀具的一端设有一道第一切割槽，所述第二刀具的一端设有一道第二切割槽，所述的第二切割槽的边缘还设有圆角。

所述的第一切割槽和第二切割槽的深度与外部电加热套管的端口至其内壁凸台的高度相匹配。

所述的第一切割槽和第二切割槽的张角都为钝角。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

1、使用方便，可重复利用；

2、既能保证产品技术要求，又能降低产品返修加工成本。

附图说明

图1为本实用新型一种电加热套管返修的工具的固定工装的剖视图；

图2为本实用新型一种电加热套管返修的工具的固定工装的侧视图；

图3-1为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第一刀具的主视图；

图3-2为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第一刀具的右视图；

图3-3为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第一刀具的仰视图；

图4-1为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第二刀具的主视图；

图4-2为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第二刀具的右视图；

图4-3为本实用新型一种电加热套管返修的工具的第二刀具的仰视图。

具体实施方式

以下结合附图，通过详细说明一个较佳的具体实施例，对本实用新型做进一步阐述。

如图1~4所示，一种电加热套管返修的工具，包含固定工装1和加工刀具组件；固定工装1的形状与外部的电加热套管的形状相匹配，在本实施例中，外部的电加热套管为圆柱形，因此，该固定工装1为空心圆柱形，该固定工装1固定电加热套管；加工刀具组件加工外部的电加热套管与电加热元件连接件的焊接破口。