[实用新型]生产螺纹盘条的成品出口导卫

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导卫装置，具体地说是一种钢铁企业生产螺纹盘条的成品出口导卫。

背景技术

在美国摩根公司的高速线材生产线中，一年多基本以Φ8.0螺纹盘条为主，设计上摩根六代的Φ8.0螺纹盘条成品机架出口导卫设计为整体式，而且带弹簧，不易调整，见图1，这种成品出口导卫有一根带导向套的导管21、固定盒22、定位螺栓23、弹簧24等组成，导卫的调整安装较为麻烦，在生产过程中经常出现轧件冲成品机架出口后，导卫不能脱开夹紧机构现象，造成轧件全部堆在出口导卫和辊环之间，由于碳化钨辊环价格很高，受高温后极容易爆裂，从而造成成品机架的碳化钨辊环受高温而爆裂、辊箱面板的8字眼镜板变形，每次故障更换眼镜板和辊环时间处理超过2小时，损失大，且对设备带来严重的隐患，对辊箱的辊轴、油膜轴承、偏心套等伤害极大。

发明内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种生产螺纹盘条的成品出口导卫，该成品出口导卫安装简单实用、易于对中调节，轧件不会堆聚在辊环和导卫之间，不会损害辊环和其他设备。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种生产螺纹盘条的成品出口导卫，包括导管，其特征在于：所述导管由上导片和下导片配合构成，且在上导片和下导片外侧设有用来固定上导片和下导片位置的弹簧夹。

本实用新型中，在弹簧夹两端设有护圈。所述弹簧夹设置在导管的中部区域。下导片固定在支架上。所述上导片与下导片的剖分线位于导管的中部。

本实用新型把出口导卫改为剖分式，即出口导卫有上下2片组成，由一个弹簧夹固定，在发生成品机架冲出口后，会把出口导卫的上半部分和弹簧夹一起冲掉，轧件不会堆聚在辊环和导卫之间，这样就不会损害辊环和8字眼镜板。

与现有技术相比，本实用新型安装简单实用、易于对中调节。堆钢时，轧件不会堆聚在辊环和导卫之间，不会损害辊环和其他设备。采用本实用新型后，再也没有出现碳化钨辊环受高温而爆裂、辊箱面板的8字眼镜板变形故障，减少了设备更换的费用，也赢得了生产时间。

附图说明

图1是现有技术中成品出口导卫的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

一种生产螺纹盘条的成品出口导卫，见图2，该成品出口导卫包括导管1，导管1由上导片11和下导片12配合构成，上导片11与下导片12的剖分线位于导管1的中部。且在上导片11和下导片12外侧设有用来固定上导片11和下导片12位置的弹簧夹2。弹簧夹2设置在导管1的中部区域。在弹簧夹2两端设有护圈3。下导片12固定在安装支架上。

使用时，上导片11和下导片12用弹簧夹2夹住，在发生成品机架冲出口后，会把出口导卫的上导片和弹簧夹一起冲掉，轧件不会堆聚在辊环和导卫之间，这样就不会损害辊环和8字眼镜板。使用后表明，原有的问题彻底解决，再也没有出现此故障，这样即减少了设备更换的费用，也赢得了生产时间。