[实用新型]一种双通道干燥箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种干燥箱，尤其涉及一种双通道干燥箱。

背景技术

目前的干燥箱一般采用电加热系统作为干燥热源，但是，具有一定规模的包装材料涂布、复合企业，为了降低生产中干燥运行成本，其干燥箱的干燥热源使用导热油加热系统以代替电加热系统。

涂布、复合企业往往是多台生产设备配备一套导热油加热系统，以形成一定的生产规模。导热油加热系统必须配备一定容量的加热炉（可以应用燃煤、重油、柴油或VoCs有机溶剂废气等）以及循环泵、油箱（池）、膨胀箱、管路、阀门等。导热油加热系统具有加热温度控制较稳定等优点，并且导热油加热系统的运行成本较低，但其启动成本较高，在采用导热油加热系统时，应当对运行成本和启动成本进行综合考虑。当进行大批量生产时，启用设备台数多，导热油加热系统的启动成本被分摊到多台设备产品中，各个产品所承担的启动成本非常少，因此，在进行大批量生产时，导热油加热系统可降低运行成本，加热温度控制较稳定等优点。但当生产规模较小，或生产处于淡季时，启用设备台数少，每台设备产品所承担的启动成本较高，其运行成本反而较电加热方式高。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双通道干燥箱，这种双通道干燥箱能够根据生产规模即时快速切换加热通道，降低生产成本，温控精度高，并且操作方便、快捷，无需拆卸、更换换热器。采用的技术方案如下：

一种双通道干燥箱，包括干燥箱体、电加热换热器、导热油换热器和离心风机，其特征是：还包括送风三通阀、热风三通阀、电热送风管和导热油送风管；离心风机的出风口与送风三通阀的进风口连接；干燥箱体的进风口与热风三通阀的出风口连接；送风三通阀的一个出风口、电加热换热器、热风三通阀的一个进风口依次连接构成电加热通道；送风三通阀的另一个出风口、导热油换热器、热风三通阀的另一个进风口依次连接构成导热油加热通道。

上述送风三通阀和热风三通阀均可以采用手动切换、气动切换或电动切换的控制方式。

通过设置送风三通阀和热风三通阀，在电加热换热器、导热油换热器的基础上分别构成两条并联的加热通道，分别为电加热通道和导热油加热通道。通过送风三通阀和热风三通阀的切换，对电加热通道和导热油加热通道进行选择，在电加热通道导通时，导热油加热通道完全闭合，在导热油加热通道导通时，电加热通道完全闭合，两条加热通道只选择其中之一进行工作。在导热油换热器工作时，导热油加热通道导通，送风路径为：离心风机、送风三通阀、导热油送风管、导热油换热器、热风三通阀、干燥箱体；在电加热换热器工作时，电加热通道导通，送风路径为：离心风机、送风三通阀、电热送风管、电加热换热器、热风三通阀、干燥箱体。通过送风三通阀和热风三通阀的切换，实现电加热通道、导热油加热通道的导通或闭合，在大批量生产的情况下，选择导热油换热器进行加热工作，在小批量生产的情况下，选择电加热换热器进行加热工作；这样，不同生产规模均能够达到最低的干燥运行成本，从而降低了生产成本；送风三通阀和热风三通阀均可以采用手动切换、气动切换或电动切换的控制方式，切换灵活，能够进行即时快速切换，操作方便、快捷，而且无需拆卸、更换换热器；两条加热通道分别进行独立的温度控制，比起串联式的加热通道具有更高的温控精度。虽然风的流阻有变化（影响到风嘴的风量、风速），但变化较小，在7%以内，实验证明，两条加热通道切换时的风压、风速的变化均小于4%，符合干燥工艺要求。

作为本实用新型的优选方式，其特征是：还包括循环回风管，循环回风管的两端分别与离心风机的进风口、干燥箱体的出风口连接。通过循环回风管将离心风机的进风口和干燥箱体的出风口连接起来，干燥箱体中的废气重新回到离心风机，通过离心风机送往电加热换热器或导热油换热器，进行循环利用，由于废气带有热量，因此废气的循环利用起到进一步降低能耗的作用。这是一种可选的方案，根据各级干燥箱的废气排出情况确定是否将废气导回离心风机，一般情况下，将废气导回离心风机以进一步降低能耗，但是当废气的排放不达标时，废气需接入其它净化设备，对废气进行净化处理，然后再排放掉。

作为本实用新型进一步的优选方式，其特征是：所述电加热换热器、导热油换热器和离心风机均安装在所述干燥箱体的顶部。将电加热换热器、导热油换热器和离心风机均安装在干燥箱体的顶部，结构布局更加合理，结构更加紧凑，占用空间面积更小，电热送风管和导热油送风管的长度更短，减少热能损耗，达到更加节能的目的，进一步降低生产成本。