[实用新型]自动剪切机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种剪切机，特别涉及一种能够自动控制剪切工件剪切尺寸的自动剪切机。

背景技术

剪切机是将板材、型材剪断或剪切成所需尺寸的机器。剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。 剪切机工作刀口长度可根据需求适合不同规模不同要求用户。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业，对各种形状的型钢及各种金属材料进行冷态剪断、压制翻边，以及粉末状制品、塑料、玻璃钢、绝缘材料、橡胶的压制成型。

但是目前市场上出现的剪切机不能自动识别需要剪切工件的长度，往往需要人首先测量出需要加工工件的长度，然后依靠人工的方式拉动剪切机的剪切切刀进行剪切作业，在此过程中，首先工作人员在工作台上测量出工件需要加工的长度，本身就存在误差，不适合精密度加工；另外，采用人工拉动剪切机离合器实现切刀作业，存在一定的时间差，往往工作人员看到工件到达要求长度时才拉动离合器拉杆，切刀在落下的同时，送料作业仍然在运行，所以每次剪切作业完成时，成型的物料尺寸往往会超过要求的尺寸，不仅存在了较大误差，需要人工重新修饰，并且造成了资源的浪费，不能节省成本，不适合大规模作业，工作效率低。

因此，成产一种结构简单，操作方便，工作效率高，节省资源，节能环保，快速高效的自动剪切机，具有广阔的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、工作效率高、节省资源、节能环保、快速高效的自动剪切机。

本实用新型的技术方案是这样实现：一种自动剪切机，包括支座、安装在底座上的工作台、安装在工作台上的工件压块、安装在工件压块一侧的切刀支架、安装在切刀支架内的切刀、安装在切刀支架一侧的电机、通过皮带轮与电机相连接的传动轮、与传动轮相连接的传动轴、安装在传动轴和切刀之间的连接架，所述的工作台的出料方向上安装有滑道，滑道上安装有行程控制开关，行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接，在离合器控制箱内安装有电磁线圈，电磁线圈上方设置有磁铁，磁铁与离合器控制杆相连接。

所述的滑道通过滑道连接架安装在工作台上，滑道连接架上设置有紧固螺丝，滑道连接架通过紧固螺丝安装在工作台出料方向的侧壁上。

所述的行程控制开关与滑动槽相连接，滑动槽安装在滑道上，在滑动槽上设置有滑动槽紧固螺丝。

所述的电子计数器安装在支座上，电子计数器通过导线与行程控制开关相连接。

本实用新型具有如下的积极效果：首先，本产品结构简单，操作方便，工作台的出料方向上安装有滑道，滑道上安装有行程控制开关，行程控制开关通过导线与离合器控制箱和电子计数器相连接，在离合器控制箱内安装有电磁线圈，电磁线圈上方设置有磁铁，磁铁与离合器控制杆相连接，只要预先设定好待加工工件的尺寸，并将行程控制开关预设到设定好的尺寸位置，当加工工件到达预定长度是就会碰触行程开关，由行程开关控制电磁线圈拉动磁铁和离合器控制杆实现剪切，大大提高了工作效率；其次，滑道通过滑道连接架安装在工作台上，滑道连接架上设置有紧固螺丝，滑道连接架通过紧固螺丝安装在工作台出料方向的侧壁上，行程控制开关与滑动槽相连接，滑动槽安装在滑道上，在滑动槽上设置有滑动槽紧固螺丝，可以根据需求将行程控制开关在滑道上滑动，并可随时通过滑动槽紧固螺丝实现紧固，结构合理，使用方便，另外，本产品上设置有电子计数器，可以监控和设置剪切的数量，大大减少人工操作，实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型行程控制开关与滑动槽连接结构示意图。

图4为本实用新型离合器控制箱内部结构示意图。

图5为本实用新型电磁线圈与磁铁和离合器控制杆连接结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种自动剪切机，包括支座1、安装在底座1上的工作台2、安装在工作台2上的工件压块3、安装在工件压块3一侧的切刀支架4、安装在切刀支架4内的切刀5、安装在切刀支架4一侧的电机6、通过皮带轮9与电机6相连接的传动轮7、与传动轮7相连接的传动轴8、安装在传动轴8和切刀5之间的连接架10，所述的工作台2的出料方向上安装有滑道14，滑道14上安装有行程控制开关13，行程控制开关13通过导线与离合器控制箱11和电子计数器22相连接，在离合器控制箱11内安装有电磁线圈20，电磁线圈20上方设置有磁铁21，磁铁21与离合器控制杆19相连接。