[实用新型]便携式导线压接钳

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种电力施工作业工具，特别是一种便携式导线压接钳。

背景技术

目前，在电力施工和设备的日常维护检修工作中，导线与导线，导线与设备的紧密连接是一项经常实施的技术工作，完成这项技术工作的主要工具是液压钳，它存在问题是：造价高，使用时受场地限制，液压钳经常使用容易漏油，对大线径或铜线压接时，更容易出现漏油等故障，给现场施工人员带来极大的不便。

便携式导线压接钳，是根据施工和检修现场的实际需要设计，小巧便携，不存在漏油问题，实用性强。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现使用的压线工具存在的上述问题，提供一种便携、实用的导线压接钳。

为实现上述目的，新型导线压接钳设有一个工作台，呈等边三角布置安装的3个支架与工作台下台面上的3个螺栓旋转固定，反力杆也通过螺栓固定在上述同一台面上；在工作台上台面的中心线两侧部位，通过底座、挂钩、穿钉将钳头相对固定，在钳头的两个内壁上，各设有一道凹槽，压线模具安装在凹槽内，在压线模具的上方，安装可上下移动的活塞，顶丝顶靠在活塞上，顶丝上端部固定一个扳手，在压线模具的下方，设有定位穿钉。

压接模具由相同的两块模具组成，其模具宽度与凹槽的宽度相匹配，压接模具的中心部位是压线孔，两块模具组合之后，压线孔呈等边六棱形。

在活塞上端部，设有三角形凹槽，凹槽与顶丝的三角形端部相配合。

钳头下面装有两个底座，分别固定在工作台上台面的中心线两侧，一个与挂钩相配合，另一个与穿钉配合并将钳头相对固定在工作台上台面。

由于新型导线压接钳便携、易操作且耐用，既方便了电力施工和设备维护检修，也提高的经济性。

附图说明

图1便携式导线压接钳结构示意图；

在图中，1—扳手、2—顶丝、3—注油槽、4—活塞、5—凹槽、6—压线模具、7—穿钉、8—钳头、9—底座、10—穿钉、11—挂钩、12—工作台、13—支架、14—反力杆；

图2 便携式导线压接钳剖视图；

图 3便携式导线压接钳侧剖视图；

图 4 钳头与工作台结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，对便携式导线压接钳及其结构进行详细说明：

由图1、图2、图3可见，便携式导线压接钳设有一个工作台12，在工作台下方有支架，呈等边三角布置安装的3个支架13与工作台12下台面上的3个螺栓旋转固定，为保证工作时的稳固性，设有一个反力杆14，反力杆14也通过螺栓固定在工作台12的下台面上；在工作台12上台面的中心线两侧部位，通过底座9、挂钩11、穿钉10将钳头8相对固定，即钳头8的一端可利用挂钩11锁定，另一端可绕穿钉10转动或整体卸掉，以方便携带；在钳头8的两个内壁上，各设有一道凹槽5，压线模具6安装在凹槽5内，凹槽的尺寸为：槽深3mm、槽宽11mm、槽高90mm，在压线模具6的上方，安装有可上下移动的活塞4，顶丝2旋在与活塞焊接为一体的内丝上，其下端顶靠在活塞4上，通过注油槽3注油帮助活动部件润滑，顶丝2上端部固定一个扳手1，旋转扳手1可使顶丝2向下运动，推压活塞4，压紧压线模具6并使被压接导线压紧成型；在压线模具6的下方，设有一个定位穿钉7，用于固定压线模具6的位置；由图3可见，定位穿钉7为圆柱形，置于钳头8上的两个圆孔内。

压接模具6是由相同的两块模具组成的，其模具宽度与凹槽5的宽度相匹配，组合之后，在压接模具6的中心部位处，形成一个等边六棱形的压线孔；为了保证导线压接钳能够压接不同规格的导线，本导线压接钳共设有一组10个压接模具，可应对16mm、25mm、35mm、50mm、70mm、95mm、120mm、150mm、185mm、240mm直径导线的压接。

为了保证压接时活塞4的垂直运动，在活塞4上端部，设有一个三角形凹槽，凹槽与顶丝2的三角形端部相配合。

由图4可见，钳头8下面装有两个底座9，两个底座形状不同，分别固定在工作台12上台面的中心线两侧，一个与挂钩11相配合，可锁定挂钩11，另一个为半圆形，与穿钉10配合并将钳头8相对固定在工作台12上台面。

实施例如下

便携式导线压接钳主要部件的材料、尺寸为：除压接模具外，可采用低碳钢制作加工各部件；工作台直径180mm，采用5mm低碳钢板，支架采用长460mm、直径25mm的管材，钳头高110mm、宽65mm，顶丝长140mm，直径20mm，其螺寇与固定部分相配合，扳手和反力杆采用长300mm、直径25mm的管材制作。

便携式导线压接钳的未说明各部件全部选用国标标准件，采用的螺栓、螺母等各种部件以及开孔的尺寸以最佳配合为准则，在此不进行详细说明。