[实用新型]倍捻机罗拉

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种倍捻机罗拉。

背景技术

倍捻机罗拉专门用于调节纱线的张力。目前，市场上的倍捻机罗拉有很多种类，其中应用的比较多的类似于申请号：201020191371.X、申请日：2010.05.14的专利：倍捻机超喂罗拉的导丝瓷件自定位结构，主要包括瓷片底座，以及嵌在瓷片底座上的导丝瓷件，其安装方式多采用胶水先将导丝瓷片分别固定在瓷座上对应的凹槽内，然后中间安装一塑料件并通过夹紧件使两块瓷座上的导丝瓷件定位。这种结构虽然能将导丝瓷件紧固于瓷座上，但由于生产工艺限制，不仅浪费人力，浪费时间，而且使用时间长了后，用于粘附导丝瓷件的胶水会附于导丝瓷件的表面，从而使纱线运行缓滞，甚至出现断纱现象。

实用新型内容

针对现有倍捻机罗拉安装费时、费力的缺陷和问题，本实用新型实施例的目的是提供一种结构简单、安装方便、使用稳定的倍捻机罗拉。

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种倍捻机罗拉，包括导丝瓷片、瓷片底座、定位片、螺母、夹紧件、塑料件，夹紧件上的一端轴上开设有螺纹，螺母与夹紧件上开设有螺纹的一端相配合，在夹紧件轴上安装有相对设置的两个瓷片底座，塑料件安装于两个瓷片底座之间，其特征在于，瓷片底座包括内瓷套、外瓷套，导丝瓷片均匀的装嵌在内瓷套上，内瓷套嵌套于外瓷套内，定位片安装在瓷片底座上将导丝瓷片定位。

作为上述技术方案的优选，所述内瓷套为圆形，中间设有安装轴孔，沿内瓷套周围均匀设置有若干个凹槽，凹槽大小和导丝瓷片相适配。

作为上述技术方案的优选，所述外瓷套为圆形，中间设有安装轴孔，沿外瓷套周围均匀设置有与内瓷套相适配的卡槽。

作为上述技术方案的优选，所述导丝瓷片均匀的装嵌在内瓷套上，内瓷套穿过夹紧件开设有有螺纹的一端，安装于夹紧件对应的卡槽。

本实用新型实施例提供的倍捻机罗拉通过改装瓷片底座结构，不仅节约了成本，运行稳定，提高了效率，而且安装结构简单，减去了因使用胶水可能对纱线造成污染的担忧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一种倍捻机罗拉的结构示意图。

图2为本实用新型实施例一种倍捻机罗拉的内瓷套的结构示意图。

图3为本实用新型实施例一种倍捻机罗拉的外瓷套的结构示意图。

图4为本实用新型实施例一种倍捻机罗拉的瓷片的结构示意图。

图5为本实用新型实施例一种倍捻机罗拉的定位片的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型实施例提供的一种倍捻机罗拉，包括导丝瓷片1、螺母2、夹紧件3、塑料件4、瓷片底座5、定位片6，瓷片底座5包括内瓷套51和外瓷套52。夹紧件3上的一端轴上开设有螺纹，螺母2与夹紧件3上开设有螺纹的一端相配合。在夹紧件3上安装有相对设置的两个瓷片底座5，塑料件4安装于两个瓷片底座5之间。

如图2，内瓷套51为圆形，中间设有安装轴孔，沿内瓷套51周围均匀设置有若干个凹槽，凹槽大小和导丝瓷片1相适配。

如图3，外瓷套52为圆形，中间设有安装孔轴，沿外瓷套52周围均匀设置有若干个卡槽，卡槽与凹槽相适配。

安装时，先将第一组导丝瓷片1均匀的装嵌在内瓷套51上，第二组导丝瓷片1依次均匀的装嵌在内瓷套51上，内瓷套51嵌套于外瓷套52内，然后在夹紧件3上的安装轴（即开设有螺纹的一端）上依次安装第一组带有导丝瓷片1的瓷片底座，再套上定位片6，将导丝瓷片1定位，再安装上塑料件4，在塑料件4的另一侧，依次安装呈相对设置的第二组瓷片底座5，最后安装上螺母2进行锁紧。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。