[实用新型]一种扩散膜、背光模组及液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子显示装置，尤其涉及一种扩散膜、背光模组及液晶显示装置。

背景技术

液晶显示装置是一种非自发光显示装置，其显示主要藉由控制外部光源所发出光束的通过或者不通过来实现，因此通常需要相应的背光模组或者前光模组，该背光模组或者前光模组可将外部光源所发出的光束导向显示面板，从而实现显示功能。背光模组一般包括光源和反射及折射功能的光学装置，其中光源主要分为两种：一种为冷阴极灯管（CCFL）、另一种为发光二极管（LED）。背光模组一般都是在核心组件导光板的一端安装发光二极管。

随着液晶电子显示装置高画素、Retina（视网膜）屏、大屏化的发展需求，对液晶显示装置背光模组的要求也越来越多，视觉效果也越来越严苛。

请参考图1，背光模组主要包括光源和导光板11、扩散膜12等光学装置。其中，光源发出的光线从导光板11边缘进入导光板本体内，然后导光板出光面的光线经过扩散膜12的反射、扩散、折射等光学变化后，最后导向视线方向。整个过程将光源发出的线光线转变为面光线。而为了达到超薄、高亮度及色差一致性之要求，光源的使用数量则需增加，但由此造成靠近光源的导光板前端的光线较强，从而进入扩散膜前端的光线会较多，容易存在光斑（亮点）、光束等发光不良情况，从而影响液晶显示装置背光模组整体的视觉效果，从而不被人们所接受。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种扩散膜、背光模组及液晶显示装置，避免因靠近光源前端光线太强而导致液晶显示装置的显示效果出现光斑（亮点）、光束等发光不良问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种扩散膜，其用于背光模组中，包括扩散膜本体、以及在所述扩散膜本体上表面靠近光源一侧的端部上，设置的一块不小于所述扩散膜本体宽度的用于减弱光线的膜片。

进一步地，所述膜片为黑色胶膜片。

更进一步地，所述黑色胶膜片与所述扩散膜本体的接触面上设置粘接层或者在所述黑色胶膜片的上下两面都设置粘接层。

更进一步地，所述粘接层为双面胶或者粘接剂。

更进一步地，所述膜片的厚度小于或等于0.10毫米。

更进一步地，所述膜片沿光源出光方向的长度小于或等于1.50毫米。

更进一步地，所述膜片远离光源侧的边为直线边；所述膜片沿光源射出光线方向的长度是相等的。

本实用新型还提供一种背光模组，包括：光源、导光板和上述扩散膜；所述光源发光面面向所述导光板任意侧边设置，所述扩散膜设置在所述导光板的出光面上。

本实用新型还提供一种液晶显示装置，包括：液晶显示面板；还包括上述的背光模组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的扩散膜、背光模组及液晶显示装置，通过在在扩散膜本体靠近光源一侧的端部上表面上，设置有一块不小于所述扩散膜本体宽度的用于减弱光线的膜片，同时及该膜片还具有扩散、雾化光线的作用，使靠近光源前部导出的较强的散射光线或者由光源直接射到光学膜片组上的光线经由膜片后，将光线减弱，并得到扩散、雾化，降低光线进入可视区时在边缘聚集，从而使出光光线更为均匀柔和，降低和减少光斑（亮度）、光束等发光不良情况，同时因膜片制作工艺简单，从而简单有效的提升了液晶显示装置背光模组整体的视觉效果，达到了液晶显示装置高画素、Retina屏、大屏化的发展要求。

附图说明

图1为现有背光模组结构示意图；

图2为现有扩散膜结构示意图；

图3为本实用新型一实施例中扩散膜结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型技术方案和优点更加清楚，下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本发明的发明构思为在扩散膜本体上表面的一端部，具体为靠近光源一侧的端部，设置一块不小于所述扩散膜本体宽度的用于减弱光线的膜片，同时及该膜片还具有扩散、雾化光线的作用，使光源前端的较强的散射光线和光源直接射到扩散膜上的光线经由膜片阻隔后得到减弱，并得到充分的扩散和雾化，使光线更为均匀，减少光斑（亮点）、光束等发光不良情况的发生。

请参考图2，现有的扩散膜12为一张具有扩散和雾化光线功能的胶膜片，但在该扩散膜上，任意位置的扩散、雾化光线的能力相同；但是因靠近光源侧的光线会较强，从而导致靠近光源位置的扩散膜上表面端部121无法充分的使进入的光线得到扩散和雾化，从而使液晶显示装置产生光斑（亮点）、光束等发光不良情况。