[实用新型]一种挡块凸模分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制线路板制作技术，具体涉及的是一种挡块凸模分离装置。

背景技术

线路板在制造过程中或出货时，常常需要提供切片进行分析或制作出货品质报告，而线路板切片常常需要使用简单的单孔五金冲压模具进行冲压，而由于线路板材质特殊相对柔软，在冲压过程中常常会出现线路板与冲压模具的凸模结合在一起，而很难分离开来的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种挡块凸模分离装置，以解决冲压模具的凸模与线路板冲压后难以分离的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

一种挡块凸模分离装置，包括凹模底座(1)和凸模座(3)，所述凹模底座(1)上设置有一冲槽(101)，凸模座(3)上设置有一与冲槽(101)位置对应的凸模冲头(4)，所述凹模底座(1)和凸模座(3)之间还设置有一分离挡块(2)，该分离挡块(2)上设置有一分离槽(201)，所述分离槽(201)对应位于冲槽(101)和凸模冲头(4)之间。

优选地，所述分离挡块(2)固定安装在凸模座(3)上。

优选地，所述凸模冲头(4)与设置在凸模座(3)上的轴承连接，并通过该轴承带动进行往复运动。

本实用新型提供的挡块凸模分离装置，对应在凹模底座和凸模座之间设置有一个分离挡块，该分离挡块与凸模座固定安装在一起，且中间设置有一个分离槽，凸模冲头可对应穿过该分离槽对线路板进行冲压，而冲压后凸模座复位时，通过分离挡块可将线路板挡住，进行分离。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、使用方便、分离效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型挡块凸模分离装置的结构示意图。

图中标识说明：凹模底座1、冲槽101、分离挡块2、分离槽201、凸模座3、凸模冲头4、线路板5。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1所示，图1为本实用新型挡块凸模分离装置的结构示意图。本实用新型提供的是一种挡块凸模分离装置，主要用于解决目前对线路板切片冲压过程中，出现线路板与冲压模具的凸模结合在一起，难以分离的问题。

其中该装置包括有凹模底座1和位于凹模底座1正上方的凸模座3，所述凹模底座1上设置有一个冲槽101，凸模座3上设置有一个与冲槽101位置对应的凸模冲头4，且该凸模冲头4通过安装在凸模座3上的轴承带动，可上下往复运动，并可对应进入到凹模底座1的冲槽101中，对线路板5进行冲压切片处理。

为了防止冲压切片时，线路板5与冲压模具的凸模冲头4粘接在一起，在凹模底座1和凸模座3之间还设置有一个分离挡块2，分离挡块2固定安装在凸模座3上，且该分离挡块2上设置有一个分离槽201，所述分离槽201对应位于冲槽101和凸模冲头4之间，且凸模冲头4、分离槽201以及冲槽101三者处于同一垂直线上。

本实用新型的工作原理是：首先将待冲压切片的线路板5放置在凹模底座1上，将冲槽101挡住，之后控制凸模座3下移，且保证分离挡块2的底部与线路板5之间不接触，接着通过轴承带动凸模冲头4向下运动，凸模冲头4对应穿过分离挡块2上的分离槽201，对线路板5进行冲压。

当冲压完成后，凸模冲头4在轴承的驱动下上升，上升过程中线路板5被分离挡块2挡住进而实现线路板5与凸模冲头4之间的分离。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。