[实用新型]包胶机构胶带检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产小型变压器的专用设备，是绕线机与包胶机安装为一体的绕线包胶机，尤指该绕线包胶机的包胶机构胶带检测装置。 

背景技术

随着家电行业的迅猛发展，对小型变压器的需求在不断增加，然而小型变压器的生产过程非常复杂，通常涉及到绕线、包胶、焊接、浸锡等工艺，这些工艺要不同的设备支持才能完成。现有的绕线包胶机是一种将包胶机整合在绕线机上的一种专用设备，这样变压器的绕线、包胶工序就可以在同一设备上完成，既减少了包胶带机的空间，又增加了生产速度。绕线包胶带机在包胶带部分还存在变压器骨架上所绕的线圈与胶带之间粘贴不紧，容易出现漏包的缺陷。为克服以上缺陷，现有的绕线包胶机在胶带盘处安装光电计数装置，利用光电开关来计算胶带盘的转动圈数，由此测出胶带的拖行长度，并由胶带的拖行长度来判断胶带是否粘贴到变压器骨架上的线圈上。但是，上述的绕线包胶机对胶带拖行长度的测量误差很大，而且通过测量胶带的拖行长度来无法准确判断胶带是否粘贴到线圈上。 

实用新型内容

为了克服现有的绕线包胶机无法准确判断胶带是否粘贴到线圈上的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于绕线包胶机上的包胶机构胶带检测装置，该装置可以准确判断胶布与线圈之间是否粘贴紧密。 

根据本实用新型的一个方面，提供了用于绕线包胶机的包胶机构胶带检测装置。该装置包括切断装置和感应装置。切断装置包括底板、切割刀、滑动架和滑动板，切割刀和滑动架分别通过紧固件与底板固定连接，滑动板安装于滑动架上且可沿滑动架上下滑动。感应装置包括安装架和固定于安装架上的感应开关。采用上述技术方案的绕线包胶机的包胶机构胶带检测装置，产品在绕线及包胶作业过程中，感应开关未导通。在包胶过程结束后，即将把胶带切断前，感应开关导通。当包胶过程正常，即胶带与线圈粘贴紧密，在切断时，胶带有张力，呈紧绷状态，切断装置向下移动，滑动板先碰到胶带。由于胶带呈紧绷状态，滑动板被胶带顶起，运动至感应开关前方，触发感应开关。切断装置继续向下运动，直至切割刀切断胶 带，完成整个工序。当包胶过程出现异常，即胶带没有紧密粘贴在线圈上或者没有粘贴在线圈上，在切断时，胶带没有张力，呈松弛状态，切断装置向下移动，滑动板先碰到胶带。由于胶带呈松弛状态，滑动板不能被胶带顶起。切断装置继续向下运动，胶带逐渐紧绷，直至滑动板被胶带顶起，切割刀切断胶带。由于滑动板不是在预先设定的位置被顶起，所以滑动板在胶带绷紧顶起后无法运动至感应开关前方。感应开关不能导通。 

在一些实施方式中，切割装置固定于气缸的伸缩轴上，气缸固定在基板上，气缸由控制器自动控制。感应装置与基板固定。 

在一些实施方式中，其中感应开关可以为光电开关。滑动板上具有动触片，光电开关的传感器靠近动触片一侧。 

在一些实施方式中，其中感应开关还可以为磁控开关。滑动板上具有动触片，磁控开关的传感器靠近动触片一侧。 

在一些实施方式中，其中感应开关还可以为微动开关。滑动板上具有动触片，微动开关的触点靠近动触片一侧。 

在一些实施方式中，切割刀刃部为锯齿形。 

在一些实施方式中，感应开关与控制器连接。 

本实用新型的绕线包胶机上的包胶机构胶带检测装置与现有的装置相比，具有判断准确的优点，能够真正实现自动化操作。 

附图说明

图1为安装本实用新型的包胶机构胶带检测装置的绕线包胶机示意图。 

图2为本实用新型的包胶机构胶带检测装置的示意图。 

图3为图2中B所示部分的局部放大图。 

图4为图2中的感应装置的示意图。 

图5为图2中的切断装置的示意图。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。 

图1示意性地显示了一种安装本实用新型的包胶机构胶带检测装置的绕线包胶机。如图所示，包胶机构胶带检测装置A安装在绕线包胶机的正面下方。