[实用新型]起毛机废毛集中收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印染设备，尤其涉及一种起毛机废毛集中收集装置。

背景技术

起毛、剪烫是经编部染整工艺中的一个重要环节，在起毛、剪烫过程中会从织物上高速分离剥落出很多细小的废毛，这些废毛由每台起毛机旁设置的布袋收集废毛装置来收集，该装置的缺点是：每台设备均配有单独的布袋收集废毛装置，几十台废毛收集装置占地面积大，在高速起毛刷毛过程中，由于摩擦作用，刷下来的废毛温度较高，收集在布袋中，而布袋没有隔热效果，热量直接向车间内传播，几十台废毛收集装置总散热量相当巨大，严重影响车间工作环境；且由于使用布袋收集，微小废毛会从布袋小孔中钻出，污染空气；此外当布袋装满时需要将废毛清理出来另行装袋处理，此时废毛大量的散布到车间大气中，污染非常严重，在清理过程中需要停机严重影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种简单的起毛机废毛集中收集装置，以解决背景技术中存在的占地面积大，对车间工作环境影响较大、污染较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型起毛机废毛集中收集装置的技术方案是：一种起毛机废毛集中收集装置，包括若干起毛机、抽风管道以及集毛房，所述抽风管道上设有风机，所述抽风管道包括主管道以及若干个分支管道，每个分支管道均与一起毛机出毛口连接。该技术方案的设计思想是：放弃布袋收集装置，采用抽风管道和分支管道将各起毛机的废毛出口连接，并用风机将废毛沿管道吹至集毛房中，该起毛机废毛集中收集装置结构简单，将原先分散收集的方式改为集中收集处理，占地面积小，对车间工作环境的影响小，污染小。

作为优选，所述主管道的位于集毛房的进口处设有风机，风机的吹风方向沿着通往集毛房的管道方向。集毛房进口处的风机可有效地将废毛吹进集毛房。

作为优选，所述主管道的距离集毛房最远端设有风机，风机的吹风方向沿着通往集毛房的管道方向。此项旨在增加管道中输送废毛的动量，使装置顺畅运行，避免出现堵塞现象。

作为优选，所述主管道与分支管道的连接处设有风机，风机的吹风方向沿着通往集毛房的管道方向。主管道与分支管道的连接处多为转弯处，增设风机是为了废毛流动顺畅

作为优选，所述集毛房具有并排两个，所述主管道的出口端分成两个接管，这两个接管分别与两个集毛房连接，所述两个接管上均设有闸阀。当需要清理其中一集毛房时，可关闭其接管上的闸阀，这样就不会妨碍另一集毛房的正常工作，此项旨在实现集毛房的不停机清理。

作为优选，所述集毛房侧面上设有通风窗，该通风窗由细密的铁丝网构成。不断有风吹进集毛房，通风窗是风的出口。

作为优选，所述集毛房侧面上设有可开闭的门。门是集毛房的清理口。

本实用新型起毛机废毛集中收集装置的有益效果是：结构简单，将原先分散收集的方式改为集中收集处理，占地面积小，对车间工作环境的影响小，污染小。

附图说明

图1为本实用新型起毛机废毛集中收集装置的主视图；

图2为本实用新型起毛机废毛集中收集装置的侧视图。

图中标号分别为：1.起毛机 2.主管道 3.门 4.集毛房 5.风机 6.接管 7.通风窗。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述。

实施例：

一种起毛机废毛集中收集装置，如图1所示，包括若干起毛机1（起毛机数量依实际需要而定，附图中仅示出三个作为示意）、抽风管道以及集毛房4，所述抽风管道包括主管道2以及若干个分支管道8，每个分支管道8均与一个起毛机1的出毛口连接，所述主管道2的位于集毛房4的进口处设有风机5，主管道2的距离集毛房4最远端设有风机，主管道2与分支管道的连接处设有风机，每个风机的吹风方向均沿着通往集毛房4的管道方向。

所述集毛房4具有并排两个，所述主管道2的出口端分成两个接管6，这两个接管6分别与两个集毛房4连接。集毛房4侧面上设有通风窗7，该通风窗7由细密的铁丝网构成，所述集毛房4另一侧面上设有可开闭的门3。

工作时，先运行风机，再运行起毛机，此时管道中时负压，有利于废毛顺利输送至集毛房4。

上述所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的构思作优选举例说明。凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改或补充或等同替代，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。