[实用新型]一种小型冲瓶灌装旋盖一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饮料灌装设备，特别是涉及一种小型冲瓶灌装旋盖一体机。

背景技术

目前市场上的冲灌压饮料设备体积大，安装条件要求比较高，需要专业技术人员维护且价格较高，适用于饮料大批量生产。在一些小型的公共服务机构或商店当中，自制小批量的饮料时，完全手工灌装，取出后再手动压盖，无冲洗装置或在灌装前人工冲洗，卫生条件较差且工人的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型主要针对小型的公共服务机构或商店而设计，解决了现有背景技术下设备投资大、占地面积大的问题，避免了商家手动灌装的卫生安全及劳动强度问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：一种小型冲瓶罐装旋盖一体机，包括机架和设置在机架上的输送链、冲瓶机构、灌装机构、旋盖机构和电控箱，将冲瓶机构与输送链作用的进瓶拨轮和进瓶导向板，将冲瓶机构与灌装机构作用的中间拨轮和灌装导向板，将灌装机构与输送链作用的出瓶拨轮和出瓶导向板，所述的冲瓶机构中的瓶夹为瓶颈夹钳，所述的旋盖机构的顶部设有理盖器，该理盖器通过落盖轨道与其下部的分盖器连接，所述的电控箱设有编程及光电检测装置，各机构电源线均连接在电控箱中，其特征在于：所述的灌装机构平行设置在冲瓶机构的右侧，该灌装机构的机架上部固定有饮料罐，在饮料罐下设有多个灌装阀，在支撑轴上设有旋转机架，多个托瓶架设置在旋转机架上，在托瓶架下部设有凸轮。

优选地，所述的旋盖机构的旋盖接头固定于在旋盖轴的下端，旋盖轴的顶端与顶部气缸的推杆相连接，旋盖轴通过平键与轴套连接，皮带轮套装在轴套的上端，轴套的下端安装在支座的腔体内，支座固定在支撑板的下端面，支撑板安装于支柱上。

优选地，所述的旋盖机构的下端设有瓶口卡板，瓶口卡板安装在滑块之间并与气缸的推杆连接，滑块安装在导轨上，导轨固定在左支架和右支架之间且分别位于瓶口前后两端；左支架安装在支柱上，其位置与瓶口卡板相一致。

优选地，所述的旋盖机构上设有挡瓶块。

优选地，所述的旋盖机构的支柱上均设有调节螺母。

本实用新型具有：成本低投资小、体积小占地面积小，结构简单安装维护方便，实用性强的优势，自动化程度高，易于推广的优势。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型灌装机构结构示意图；

图3是本实用新型旋盖机构的结构示意图；

图4是本图3中A-A线剖视图；

图中：1-输送链；2-进瓶拨轮；3-冲瓶机构；4-进瓶导向板；5-灌装导向板；6-中间拨轮；7-出瓶导向板；8-灌装机构；9-出瓶拨轮；10-机架；11-旋盖机构；12-电控箱；13-空瓶；14-旋好盖饮料瓶；15-饮料罐；16-灌装阀；17-支撑轴；18-旋转机架；19-托瓶架；20-凸轮；21-顶部气缸；22-旋盖轴；23-皮带轮；24-支撑板；25-旋盖接头；26-气缸；27-右支架；28-瓶口卡板；29-挡瓶块；30，31，40，41-支柱；32-左支架；33-螺母；34-支座；35-轴套；36，37-滑块；38，39-导轨。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来详细说明本实用新型：

如图1、图2所示，一种小型冲瓶罐装旋盖一体机，包括机架10和设置在机架10上的输送链1、冲瓶机构3、灌装机构8、旋盖机构11和电控箱12，将冲瓶机构3与输送链1作用的进瓶拨轮2和进瓶导向板4，将冲瓶机构3与灌装机构8作用的中间拨轮6和灌装导向板5，将灌装机构8与输送链1作用的出瓶拨轮9和出瓶导向板7，所述的冲瓶机构3中的瓶夹为瓶颈夹钳，所述的旋盖机构11的顶部设有理盖器，该理盖器通过落盖轨道与其下部的分盖器连接，所述的电控箱12设有PCL编程及光电检测装置，各机构电源线均连接在电控箱中，所述的灌装机构8平行设置在冲瓶机构3的右侧，该灌装机构8上部固定有饮料罐15，在饮料罐15下设有多个灌装阀16，在支撑轴17上设有旋转机架18，多个托瓶架19设置在旋转机架18上，在托瓶架19下部设有凸轮20。