[实用新型]一种岩棉冲天炉混合配料机有效
申请号: | 201220453251.1 | 申请日: | 2012-09-07 |
公开(公告)号: | CN202836152U | 公开(公告)日: | 2013-03-27 |
发明(设计)人: | 于阔涛;于阔沛;于仁先;宋强 | 申请(专利权)人: | 青岛青力环保设备有限公司 |
主分类号: | F27B1/20 | 分类号: | F27B1/20 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 266317 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 冲天炉 混合 配料 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种生产岩棉的岩石熔炼炉的配料装置,尤其是涉及一种岩棉冲天炉的混合配料机,属于钢铁熔炼设备领域。
背景技术
目前,公知的岩棉冲天炉配料机构造,是由开底称量料斗和运送小车组合而成。将玄武岩、石灰石、高炉渣等炉料接入称量斗分别称量后加入加料机料斗,再将焦炭称量加入加料机料斗,或将炉料和焦炭在同一称量斗分别称量,一次加入加料机料斗,均不具有对炉料和焦炭混合的功能。炉料集中进入冲天炉后,当接近底焦时,由于炉料表面软化,易互相挤压粘接,形成搭棚,阻碍炉料顺利下降,导致底焦高度无规律波动,影响炉况稳定。出炉渣液流量和温度的较大波动,造成出棉率降低、棉丝粗细不匀、铺棉厚度不匀,岩棉板、岩棉毡等产品密度不均匀。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种岩棉冲天炉混合配料机,解决了炉料易在熔化带上部软化后大面积粘连搭棚的问题,保持冲天炉的料块稳定的同时完成配料过程,提高了生产效率,降低了生产成本。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下技术方案来实现:一种岩棉冲天炉混合配料机,包括轨道和小车台板,轨道和小车台板之间设置有车轮,其车轮连接有小车驱动装置,小车驱动装置设置于小车台板下部;所述小车台板上设置有底板,底板上设置有滚筒驱动装置,滚筒驱动装置连接有支承传动齿轮;所述底板上设置有滚筒体,滚筒体中部两侧设置有齿圈,齿圈与支承传动齿轮配合;所述滚筒体的入口端连接有滚筒体进料溜槽,滚筒体出口处设置有滚筒体卸料溜槽。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其底板下侧设置有压力传感器,压力传感器位于底板和小车台板之间。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其小车台板上设置有电控箱。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体内设置有螺旋导向叶片,螺旋导向片为变高度结构,靠近滚筒体进料溜槽的一端高度小,靠近卸滚筒体卸料溜槽的另一端的高度大。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体与轨道方向垂直设置,滚筒体进料溜槽和滚筒体卸料溜槽为直槽。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体与轨道方向平行设置,滚筒体进料溜槽和滚筒体卸料溜槽为直角弯型结构。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体进料溜槽上方设置有给料机,给料机上方设置有储料斗。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体卸料溜槽下方设置有冲天炉加料机料斗。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其轨道与储料斗之间设置有车轮电缆托架滑线。
优化的,上述岩棉冲天炉混合配料机,其滚筒体为两端带锥肩的圆柱筒。
本实用新型通过在加料前将炉料与焦炭在滚筒体中均匀混合的方法,使炉料与焦炭相间堆置,避免炉料大量集中,从而防止炉料料块间软化后大面积粘连搭棚,保持冲天炉的料块稳定,同时完成配料过程;本实用新型可以在配料的同时将炉料和焦炭混合均匀,保证炉料在炉内下降均匀,稳定炉况,提高出棉率和产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1的结构示意图;
图2是本实用新型的实施例2的结构示意图;
图3是本实用新型的实施例2的俯视结构布置示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
实施例1
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