[实用新型]一种珩磨棒直径调整装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种调整装置，尤其涉及一种珩磨棒直径调整装置，属于机械零件加工装置及使用方法的技术领域。

背景技术

现有技术中珩磨棒直径调整装置为：一只带内螺纹的金属细长台阶棒和一只过调垫片。具体调整方法是：利用一只带内螺纹的金属细长台阶棒旋到珩磨头芯棒右侧螺纹上后，通过轻轻敲击金属细长台阶棒另一端的方法把珩磨头芯棒向内推入，进而通过锥度配合实现珩磨棒直径的增大。由于没有参考和缺乏经验，推入量很难把控，当珩磨棒的直径没有达到预定值时，需要再次敲击金属细长台阶棒，如此反复，直至到达理想值。如果珩磨棒的直径调整过大超出了设定值，此时需要拆下金属细长台阶棒后放入一只过调垫片，通过细长棒的台阶、过调垫片与珩磨头锥孔弹簧棒右端部的配合，通过旋转金属细长台阶棒，依靠细长台阶棒与珩磨头芯棒螺纹配合的作用把珩磨头芯棒向外拉出，然后再重复直径调整的过程，直至达到预定值。装置操作中需要反复调整方能达到理想值，如若直径值调过尺寸，调整工作更加繁琐，同时对调整者的经验和技术水平要求较高，增加了珩磨棒直径调整工作的难度，影响了珩磨加工的效率。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种珩磨棒直径调整装置，以解决调整装置需要反复调整操作的问题。

本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种珩磨棒直径调整装置，所涉及的珩磨棒具有调节内芯控制直径可变的锥孔珩磨头，其特征在于：所述调整机构包括定位芯轴、顶紧螺钉、刻度盘和夹紧螺钉，所述珩磨棒穿接固定于定位芯轴中，其中所述刻度盘套装固定于定位芯轴的一端的外圆柱面，所述顶紧螺钉螺接于定位芯轴中并与锥孔珩磨头的调节内芯相抵接，且所述顶紧螺钉设有指向刻度盘的标识，所述标识转动量对应刻度盘的刻度值为锥孔珩磨头的直径变化值。

进一步地，所述锥孔珩磨头的弹簧棒设有锥孔。

进一步地，所述珩磨棒的锥孔珩磨头通过万向联轴器设有连接轴，所述连接轴外连设备主轴。

进一步地，所述万向联轴器包含相咬合的两个万向头。

进一步地，所述刻度盘通过紧固螺钉固定于定位芯轴。

本实用新型的突出效果为：应用本实用新型一种珩磨棒直径调整装置，直接旋转顶紧螺钉按照刻度盘刻度调整珩磨棒直径，避免了多次调整操作，实际应用中操作便捷、调整精度高、效率高，降低调整难度，有效的提高了珩磨加工效率。

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

附图说明

图1是本实用新型一种珩磨棒直径调整装置的结构示意图。

具体实施方式

以下便结合实施例附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。

本实用新型于实施时，所具有的优选方案如图1所示：一种珩磨棒直径调整装置，所涉及的珩磨棒1具有调节内芯控制直径可变的锥孔珩磨头13，特别地，该调整机构2包括定位芯轴21、顶紧螺钉22、刻度盘23、夹紧螺钉24和夹紧螺钉25，珩磨棒穿接固定于定位芯轴中，其中所述刻度盘套装固定于定位芯轴的一端的外圆柱面，所述顶紧螺钉螺接于定位芯轴中并与锥孔珩磨头的调节内芯相抵接，且所述顶紧螺钉设有指向刻度盘的标识，所述标识转动量对应刻度盘的刻度值为锥孔珩磨头的直径变化值。其中，锥孔珩磨头的弹簧棒131设有锥孔1311。该珩磨棒的锥孔珩磨头通过万向联轴器12设有连接轴11，连接轴外连设备主轴。该万向联轴器包含相咬合的两个万向头。该刻度盘通过紧固螺钉25固定于定位芯轴。

具体实施时，根据不同规格的珩磨棒制作不同格数的刻度盘，能够精确调整珩磨棒直径的尺寸，具体方法为：预紧顶紧螺钉，旋转顶紧螺钉一圈即360°，测量锥孔珩磨头直径的变化值△D，单位：um；按刻度盘上一格实现锥孔珩磨头直径增大△d的要求，单位：um，下面的公式可以计算出刻度盘上的格数X，X=△D/△d。例如，若刻度盘上的一格锥孔珩磨头直径增大1um的要求，则刻度盘上应雕刻的格数X，X=△D/1um；若刻度盘上的一格锥孔珩磨头直径增大0.5um的要求，则刻度盘上应雕刻的格数X，X=△D/0.5um。

操作方法：将珩磨棒和调整机构组装，定位芯轴分别固定锥孔珩磨棒和刻度盘，调节内芯与顶紧螺钉相抵，旋转顶紧螺钉推动调节内芯沿珩磨棒锥孔推入，抵触压迫弹簧棒并扩张锥孔，使锥孔珩磨头扩张直径变大，顶紧螺钉的标识转动量对应刻度盘的刻度为锥孔珩磨头的直径变化值，根据所需锥孔珩磨头的直径，旋转顶紧螺钉推动调节内芯，达到所需的锥孔珩磨头直径。