[实用新型]摩擦焊夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种摩擦焊夹紧装置。

背景技术

摩擦焊是一种比较新的焊接方式，它是依靠两个工件相互强力摩擦产生的热量导致金属溶化，将两个工件焊接成一体的焊接方式。在摩擦力作用下，待焊工件的摩擦界面及其附近温度升高，金属的变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破碎，当金属产生塑性流变时，通过界面的分子扩散和再结晶而实现焊接。摩擦焊与传统熔焊最大的不同点在于，整个焊接过程中，待焊金属获得能量升高达到的温度并没有达到其熔点，即金属是在热塑性状态下实现的类锻态固相连接。相对传统熔焊，摩擦焊具有焊接接头质量高、焊接效率高、质量稳定、一致性好、可实现异种材料焊接等优点。

具体使用中，旋转摩擦焊是比较常见的一种方式。但是，工件在旋转中需要克服很大的摩擦阻力。一般而言，除了增加夹持力外，就是增加工件与夹持器之间的摩擦系数。若增加工件的夹持力，可能会导致工件变形，特别是针对空心的工件。因此，增加工件和夹持器之间的摩擦系数，就显得很有必要。金属之间的摩擦系数难以克服工件旋转带来的巨大阻力，工件与夹持器之间容易产生相对滑动，导致工件因打滑而使焊接失效。通常增加摩擦系数的做法是对夹持器与工件的接触面进行特殊处理，涂一层金刚沙粒，但金刚沙粒的代价昂贵，而且在夹持力很大时，这些涂层很容易脱落。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种摩擦焊夹紧装置，用于解决现有技术中夹持器与工件的接触面上的金刚沙粒成本高且易脱落的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种摩擦焊夹紧装置，包括夹紧工件的夹持器，夹持器与工件的接触面设有多个突起。接触面上的突起增加了接触面的摩擦系数，使工件可顺利进行摩擦焊，不易打滑。

优选的，突起为三棱柱。该突起可以通过线切割的方式加工而成，加工过程简单方便。

进一步的优选，突起的侧棱与夹持器的轴线平行。另一种进一步的优选，突起等距离平行分布。工件旋转时，夹持器所受到的摩擦力方向与突起的侧棱垂直，大大增加了夹持器与工件之间的摩擦力。

优选的，接触面为圆柱面。

优选的，夹持器包括夹紧固定工件的固定夹持器和夹紧旋转工件的旋转夹持器。进一步的优选，固定夹持器为圆筒形，由两块固定块组成，固定块上设有多个第一固定孔。另一种进一步的优选，旋转夹持器由沿周向平均分布的三个卡盘爪组成，卡盘爪上设有多个第二固定孔。旋转摩擦焊时，旋转工件在旋转夹持器的带动下围绕自己的轴心旋转，固定工件被固定夹持器固定，旋转工件与固定工件的焊接面相互摩擦，使旋转工件与固定工件焊接在一起。

如上所述，本实用新型摩擦焊夹紧装置，具有以下有益效果：

该摩擦焊夹紧装置，采用了一种简单的加工方式加工夹持器与工件之间的接触面，极大地增加了夹持器和工件之间的摩擦系数，成本低廉，方便耐用。

附图说明

图1显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的固定夹持器的结构示意图。

图2显示为图1所示的摩擦焊夹紧装置中的固定夹持器的左视图。

图3显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的旋转夹持器的结构示意图。

图4显示为图3所示的摩擦焊夹紧装置中的旋转夹持器的A-A向剖视图。

图5显示为本实用新型摩擦焊夹紧装置中的接触面的放大示意图。

元件标号说明

1     突起

2     固定夹持器

21    固定块

23    第一固定孔

3     旋转夹持器

31    卡盘爪

33    第二固定孔

4     接触面

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。