[实用新型]火电厂联合热力系统及火电厂

说明书

技术领域

本实用新型涉及电力设备，具体涉及火电厂中的热力系统。

背景技术

现有技术在采用蒸汽轮机发电和供热的电厂中，通常采用一次再热凝汽机组的汽轮机中间抽汽对外供热，或采取背压机组的汽轮机排汽对外供热。

对于采用汽轮机中间抽汽对外供热的一次再热凝汽机组，主要存在以下两个问题：首先，汽轮机中间抽汽的汽量占汽轮机总汽量的比例较小，供热量小；其次，供汽的压力要求稳定，但汽机中间抽汽的压力随机组负荷的降低而降低，为了保证低负荷时满足供汽压力要求，需要对高负荷时高压抽汽进行节流降压，存在做功能力损失。

例如常规1000MW一次再热凝汽机组，中间抽汽的最大供热能力仅约200t/h。而且，对约5MPa的高压供热，为了满足低负荷压力要求，需要从主汽（高负荷约25MPa）节流；对约1MPa的中压供热，为了满足低负荷压力要求，需要从再热（高负荷约6MPa）节流，因此存在较大节流损失。

对于采用背压机组的汽轮机排汽对外供热的背压机组，主要存在的问题是：首先，机组的发电量变化随供热量变化，供热量减小则发电量减小，无供热时发电机组停机；其次，背压机组的发电容量较小，国内最大的背压机组约80MW，远低于常规的一次再热凝汽发电机组（300~1000MW）。

然而，目前很多地区既存在着大量的高参数工业用热需求，同时也存在着大量的用电需求。虽然常规的采用汽轮机中间抽汽对外供热的大容量发电一次再热凝汽机组可以满足用电需求，但无法同时满足供热需求。而常规的采用汽轮机排汽对外供热的背压机组虽然可以满足供热需求，但无法满足同时用电需求。

目前的现状是即建设单独的大容量发电一次再热凝汽机组，同时又建设单独的大容量供热背压机组。因此投资大，同时存在着一定程度的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种同时满足工业大容量和高参数供热需求的火力发电技术。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种火电厂联合热力系统，所述火电厂包括一次再热凝汽机组和背压机组，其特征在于：

所述联合热力系统包括一次再热凝汽机组的热力系统和背压机组的热力系统；

所述一次再热凝汽机组的热力系统和背压机组的热力系统共用从凝汽器到除氧器的回热系统；

所述一次再热凝汽机组的凝结水和所述背压机组的补充除盐水经过所述共用的回热系统后分成两路，一路进入所述一次再热凝汽机组，另一路进入所述背压机组。

本实用新型的一优选实施例中，所述共用的回热系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、以及将所述凝汽器，凝结水泵，低压加热器，除氧器连接起来的管系。

本实用新型的另一优选实施例中，所述一次再热凝汽机组的热力系统包括：一次再热锅炉、凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器、以及将所述一次再热锅炉，凝汽器，凝结水泵，低压加热器，除氧器，给水泵，高压加热器连接起来的热力循环系统。

本实用新型的另一优选实施例中，所述背压机组的热力系统包括锅炉、给水泵、以及高压加热器。

本实用新型的另一优选实施例中，从一次再热凝汽机组的除氧器出来的凝结水和补充除盐水进入背压机组的给水泵，并通过给水泵进入背压机组的高压加热器。

本实用新型的另一优选实施例中，所述背压机组的高压加热器与所述一次再热凝汽机组的高压缸、或中压缸连接，以使用来自所述高压缸、或中压缸的抽汽来加热背压机组中的凝结水和除盐水。

本实用新型的另一优选实施例中，背压机组的锅炉是无再热型锅炉，经锅炉加热后的蒸汽进入背压机组的高压缸做功，高压缸排汽对外供热。

本实用新型的另一优选实施例中，背压机组的锅炉是有再热型锅炉，背压机组的高压缸排汽可以进入所述有再热型锅炉，通过再热器再次加热后对外供热。

本实用新型的另一优选实施例中，所述联合热力系统还包括对外供热管系，所述对外供热管系包括排汽供热管道和/或抽汽供热管道。

本实用新型还提供了一种火电厂，所述火电厂包括一次再热凝汽机组和背压机组，其特征在于：所述一次再热凝汽机组的热力系统和所述背压机组的热力系统采用上述的联合热力系统。