[实用新型]一种直榫头轻质墙板的成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成型模具，特别涉及一种轻质墙板的成型模具。

背景技术

随着国家推广新型节能环保建材力度的增加以及现代建筑对轻质建材的需求加大，EPS轻质墙板得到了广泛的应用。该轻质墙板为由一芯板及设置在芯板两表面上的硅酸钙板组成的，该芯板的其一侧面设有沿此侧面的长度方向延伸的直榫头，与此侧面相对立的另一侧面上设有与此直榫头相适配的直榫槽，这样两轻质墙板在联接时可通过其一轻质墙板上的直榫头与另一轻质墙板上的直榫槽相卡合即可实现。

现有直榫头轻质墙板的成型模具，其结构包括下底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，该下底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围成一其上端呈开口状的腔室，该腔室内设有若干个其上端呈开口状的墙板成型区域，每一墙板成型区域为由铝合金直榫头成型模块、铝合金直榫槽成型模块及成型模具的下底板围成的，其中，各铝合金直榫头成型模块并排在一起形成上述前侧板，并通过左、右侧板的夹紧使各铝合金直榫头成型模块紧密并排放于下底板的前端，各铝合金直榫槽成型模块并排在一起形成上述后侧板上，并通过左、右侧板的夹紧使各铝合金直榫槽成型模块紧密并排放于下底板的后端，每一铝合金直榫头成型模块的内侧面均凹设有与轻质墙板的直榫头相对应的条形凹槽，且该铝合金直榫头成型模块位于此条形凹槽的两侧分别凹设有供两碳酸钙板的前侧相应插入安装的前安装凹槽，每一铝合金直榫槽成型模块的内侧面均凸设有与轻质墙板的直榫槽相对应的条形凸块，此条形凸块与条形凹槽相对立设置，且该铝合金直榫槽成型模块位于此条形凸块的两侧分别凹设有供两碳酸钙板的后侧相应插入安装的后安装凹槽。浇注时，先将碳酸钙板的前、后两侧相应插入前、后安装凹槽内，使铝合金直榫头成型模块、铝合金直榫槽成型模块、两碳酸钙板及下底板可围成供轻质墙板的芯板浇注成型的芯板成型腔室，最后往芯板成型腔室内注入物料，这样即可实现直榫头轻质墙板的浇注。

此种直榫头轻质墙板的成型模具，由于前侧板由若干块铝合金直榫头成型模块并排在一起组成的，后侧板由若干块铝合金直榫槽成型模块并排在一起组成的，且各铝合金直榫头成型模块之间的紧密和各铝合金直榫槽成型模块之间的紧密完全由左、右侧板的夹紧来实现，这样使各铝合金直榫头成型模块之间和各铝合金直榫槽成型模块之间均不可避免地会产生间隙，从而使芯板成型腔室易出现漏料现象；则为了避免制品在浇注过程中因芯板成型腔室的漏料现象而使制品发生膨胀变形的问题，厂商们一般在成型模具位于两碳酸钙板的安装部位间夹装一中隔板，即现有的直榫头轻质墙板的成型模具均设置有防止芯板在浇注时发生膨胀变形的中隔板。

然而，由于中隔板的设置，使成型模具的制作成本较高，并使轻质墙板的成型方法中相应需增加工人对中隔板的拆装步骤，从而造成轻质墙板的成型工艺步骤较为复杂和工人的劳动强度增大的问题，且中隔板的拆卸会不可避免地对成型制品产生磕碰，造成成型制品质量不稳定；同时工人在制作轻质墙板前需对每一墙板成型区域内的每一块铝合金成型模块进行依次喷涂，具有费工费力，生产效率低的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种直榫头轻质墙板的成型模具，其制作成本低，且用于制作轻质墙板时具有劳动强度低，生产工艺简洁，省工省力，成型制品质量稳定的优点。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种直榫头轻质墙板的成型模具，包括下底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，该下底板、前侧板、后侧板、左侧板及右侧板围成一其上端呈开口状的腔室，该腔室内设有若干个其上端呈开口状的墙板成型区域；上述前侧板位于各墙板成型区域的部位处均分别设有供直榫头轻质墙板的直榫槽浇注成型的直榫槽成型结构，及处于此直榫槽成型结构两侧的，并供直榫头轻质墙板的两碳酸钙板的前侧相应插入安装的前安装凹槽，上述直榫槽成型结构与上述前侧板一体成型；上述后侧板位于各墙板成型区域的部位处均分别设有供直榫头轻质墙板的直榫头浇注成型的直榫头成型结构，及处于此直榫头成型结构两侧的，并供直榫头轻质墙板的两碳酸钙板的后侧相应插入安装的后安装凹槽，上述直榫头成型结构与上述后侧板一体成型。