[实用新型]一种高效节能生物质气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生物质采暖气化炉。

技术背景

生物质气化技术是利用生物质在缺氧的条件下不完全燃烧而进行气化裂解，生成可燃气体并进行净化处理。生物质气化可以提高生物质材料的供热效率，但目前利用该项技术的采暖气化炉存在很多不足，如：燃烧和气化效果差，废气焦油分解利用不彻底，气化设备的结构复杂，燃烧用料具有选择单一性和局限性，燃料利用率低等。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供一种高效节能生物质气化炉。

为了实现上述目的本实用新型采取的技术方案是：一种高效节能生物质气化炉，包括炉体、转换器、热水器和燃气灶头，所述的炉体上设有加热水箱和燃气出口，所述加热水箱通过加热水箱出水口经输水管道与炉体和热水器相连接，所述转换器顶部设有出气管和进气管，所述进气管和出气管分别与炉体的燃气出口和燃气灶头相连接。所述炉体呈圆柱体状，炉体顶端是加料口并有端盖密封，炉体外层设有保温水层，炉体一侧设有进水口和出水口与保温层相通，另一侧的下部设有进风口和鼓风机相连接，炉体底部设有排灰口，所述排灰口上部与炉体保温水层下部的内层之间是一段锥形风圈，所述锥形风圈周围设有均匀分布的通孔。所述转换器顶部设有加水口，底部设有焦油收集器，对焦油进行自动处理，焦油收集器的内部设有过滤器。所述热水器的顶部设有排气口，热水器一侧的上部设有出水口，下部设有的进水口通过输水管道与炉体上的出水口相连接，所述热水器内部设有均分焊接的若干根导热管。

本实用新型的有益效果为：炉体外层所形成的保温水层，使气化炉的热转换率更高，炉体外设有与水层相通的进水口和出水口，可实现取暖、沐浴等多种功能。排灰口的上部与炉体保温层下部的内层之间的锥形风圈上设有的多个通孔，当风机向炉内鼓风时，就会有大量的氧气从进风口进入到炉膛内，同时也有空气从所述锥形风圈上的通孔进入炉膛，如此在炉膛内就会有充分的氧气助燃，使燃烧更彻底。

由于采用上述结构，本实用新型的热能利用率更高、更节能，气化良好，而且无烟无尘，无环境污染。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种高效节能气化炉的连接示意图。

图2是本实用新型中炉体的结构示意图。

图3是本实用新型中热水器的结构示意图。

图4是本实用新型中转换器的结构示意图。

图中：1、炉体；2、转换器；3、热水器；4、燃气灶头；5、加料口封盖；6、燃气出口；7、加热水箱出水口；8、加热水箱；9、进风口；10、排灰口；11、通孔；12、锥形风圈；13、进水口；14、保温水层；15、排气口；16、热水器出水口；17、导热管；18、热水器进水口；19、出气管；20、加水管；21、进气管；22、过滤器；23、焦油收集器； 24、炉体出水口

具体实施方式

结合附图说明，本实用新型所述的一种高效节能生物质气化炉，包括炉体1、转换器2、热水器3和燃气灶头4。炉体1呈圆柱体状，炉体顶端是加料口并有密封端盖5密封，炉体1外层设有保温水层14，炉体1一侧设有进水口13和出水口24与保温水层14相通，另一侧的下部设有进风口9与鼓风机相连接，上部设有输气口6，炉体1周围设有导热水箱8，导热水箱8通过输水管道与出水口24相接，炉体1底部设有排灰口10，所述排灰口10的上部与炉体保温水层14下部的内层之间是一段锥形风圈12，所述锥形风圈12周围设有均分的通孔11。所述转换器顶部设有出气管19、进气管21和加水口20，出气管19通过输气管道与燃气灶头4相连接，进气管21通过输气管道与炉体的燃气出口6相连接，转换器1的底部设有焦油自动处理器23，内部设有过滤器22。所述热水器3的顶部设有排气口15，热水器3一侧的上部设有出水口16，下部设有进水口18通过输水管道与炉体1的出水管7相连接，所述热水器内部设有均分焊接的若干根导热管17 。