[实用新型]自动轧虾壳机

说明书

技术领域

本实用新型涉及水产加工设备，具体是指一种虾类轧壳机。

背景技术

目前，还没有一种比较理想的普及的能有助于去除虾壳的机械设备。在我国水产加工行业中还有相当多的企业在对虾类进行除壳加工时，依然采用人工加工的方式去摘除虾壳，也即是工人们首先用小刀将虾的一面外壳切开，然后再用双手将虾壳撕开剥除。人工去除虾壳虽然可全部或部分去除虾壳，且去除虾壳也干净，并不伤虾体，损耗少，但是由于人工加工时人手完全接触了虾体，容易对产品造成交叉污染，使产品质量难以符合相关卫生标准，导致产品难以出口或销售，甚至会被卫生部门要求销毁。另外，手工去除虾壳的工作效率比较慢，不容易提高生产效率，不利于企业降低生产成本。

发明内容

为了克服上述之不足，本实用新型在于提供一种有助于对虾类去除外壳的自动轧虾壳机，该轧壳机在工作时能快速将虾的外壳轧松，使虾壳与虾体之间松脱分离，以方便于与之配套的专业去壳机去壳。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

自动轧虾壳机，包括机架、上下轧壳装置、滚筒装置、传动机构和水循环装置，所述机架为前高后低型的长方体框架结构，所述滚筒装置是由长滚筒组、上短滚筒组及下短滚筒组、滑棒所组成，其中上短滚筒组设置于长滚筒组的空隙上方，并且长滚筒组及上短滚筒组各自上端都装有齿轮，且固定在机架前面的滚筒架上；下短滚筒组设置在长滚筒组空隙的下方，与长滚筒组的下端被固定在机架的下方；上短滚筒与下短滚筒的另一端同时被固定在机架中部的轴承架上；长滚筒及上短滚筒之间空隙还设有滑棒，所述滑棒由扣钩扣拉在设置滚筒装置下方的固定杆上；滚筒装置上方安装有上轧壳装置与下轧壳装置，上轧壳装置设置在长滚筒组的上方，下轧壳装置设置在长滚筒组的下方且正对下短滚筒。

所述上轧壳装置包括升降架、轧棒架及多面轧棒，轧棒架通过缓冲杆与升降架联接，缓冲杆上套有缓冲弹簧，升降架装有四个升降臂，升降臂下端装有滑轮，并由摆动块托住，升降臂上方装有调节摇柄，用来调节升降架与滚筒装置之间的距离；升降架还通过铰链装置与机架联接；所述多面轧棒正对长短滚筒组，多面轧棒一端由多个内凹弧面组成，另一端为固定杆及定位耳，固定杆插在轧棒架上，并套装有复位弹簧。

所述下轧壳装置包括升降架、轧棒架及单面轧棒，轧棒架通过缓冲杆与升降架联接，缓冲杆上套有缓冲弹簧，升降架装有四个升降臂，升降臂下端装有滑轮，并由摆动块托住，升降臂上方装有调节摇柄，用来调节升降架与滚筒装置之间的距离；升降架还通过铰链装置与机架联接；单面轧棒正对下短滚筒组，单面轧棒一端为一个内凹弧面，另一端为固定杆及定位耳，固定杆插在轧棒架上，并套装有复位弹簧。

所述水循环装置包括贮水池、抽水泵、喷水管以及安装在滚筒装置下方的收集盘，喷水管穿插固定在两个轧棒架中，贮水池中的清水，通过抽水泵进入喷水管，喷射到滚筒装置表面，再经收集盘回流到贮水池中。

所述传动机构包括马达、偏心轮、两个长连杆、V形摆动臂、传动轮、短杆、左右摆杆、摆动块、两条齿条。其中马达上装有偏心轮，偏心轮通过长连杆联接V形摆动臂；V形摆动臂与传动轮套装在左摆动杆上；V形摆动臂还通过另一个长连杆与短杆联接，短杆与右摆动杆联接；所述传动轮与大齿条啮合，大齿条还与长滚筒的齿轮啮合，大齿条还与小齿条贴合固定，所述小齿条还与上短滚筒的齿轮啮合；所述左右摆杆上各装有四个摆动块。

本实用新型的有益效果：采用多面轧棒及单面轧棒对散布在滚筒上的原料虾进行多方位轧辗的方法，使虾的外壳彻底松脱分离，从而方便下一道工序的虾磨壳机进行磨壳，为最终去除虾壳做了充分的必要加工准备，且轧辗过程中不需人手接触原料虾，轧壳速度快并能连续批量作业，相应地提高了产品质量及工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

图1为实用新型的结构示意图；

图2为图1所示的滚筒装置的结构示意图；

图3为图1所示的上轧壳装置的结构示意图；

图4为图3所示的上轧壳装置的安装示意图；

图5为图1所示的下轧壳装置的结构示意图；

图6为图5所示的下轧壳装置的安装示意图；

图7为图1所示的传动机构的结构示意图；

图8为图7所示的传动机构的后视图。