[实用新型]装配式楼承板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装配式楼承板，适用于现浇混凝土楼板构件的生产及施工。 

背景技术

目前使用的钢筋桁架式楼承板，是将自动焊接好的钢筋桁架与压制好的镀锌模板，通过模板点焊机焊接在一起后制成的。此类楼承板在建筑施工过程中，存在一些难以克服的缺陷。如对于有吊顶要求的建筑（写字楼办公室等），镀锌模板在施工完成后是不用取下来的，直接隐蔽在吊顶中。而对于住宅来说，因为绝大多数的住宅都是没有吊顶，只是在顶棚进行抹灰即可，这时就需要采用人工破坏钢筋桁架与镀锌模板间的焊点办法，将承托现浇混凝土用的镀锌模板取下来。而取下的模板在破坏焊点及与现浇混凝土分离过程中，已经严重损坏而不能重复进行利用，即费人工又浪费成本。 

目前钢结构建筑施工中使用的楼承板，一般是由钢筋组焊的桁架与承重混凝土用的薄的镀锌钢板点焊在一起而成的，称为钢筋桁架楼承板，主要是用于制作现浇混凝土楼板。在建造建筑物时，其施工过程是： 

由施工人员将钢筋桁架楼承板，在搭建好的建筑物框架主、次梁上，依次并排搭接摆放。 

对钢筋桁架楼承板边部与主、次梁进行搭接及紧固后，在其上浇商用砼来制作现浇楼承板。 

对于没有吊顶要求的建筑，如民用住宅，则在现浇楼板养护好后，需将钢筋桁架楼承板的底模板人工破坏焊点，把其从混凝土楼板底部 取下来，这些取下的模板已没有再利用的价值，只能作废料处理。在扯下钢模板的施工中，需要的人工及劳动强度是相当大的。从总体上看，成本高、施工难、浪费大是目前的主要问题。 

发明内容

为了克服现有的钢筋桁架式楼承板的安装拆卸麻烦、浪费大、成本高的不足，本实用新型提供一种安装拆卸方便、可反复利用、降低成本的装配式楼承板。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

一种装配式楼承板，包括钢筋桁架、模板和联接件，所述钢筋桁架通过联接件与所述模板连接，所述模板包括模板主体，所述模板主体上设有凸台结构，所述凸台结构呈阵列方式布置在模板主体上，所述凸台结构的两侧开有供联接件装配的小孔；所述联接件包括联接件主体和联接件脚，所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚设置在联接件主体的上部两端；所述联接件脚穿过所述小孔，所述钢筋桁架的腹杆筋底部位于所述联接件脚与凸台结构侧边和模板主体的连接处之间。 

进一步，联接件脚与联接件主体平面之间有倾斜角度。 

更进一步，所述联接件脚设置凸起。以便更好的定位和卡紧堵漏。 

再进一步，所述联接件脚与联接件主体呈一体。 

所述凸台结构包括左凸台和右凸台，所述左凸台的左部外壁开有小孔，所述右凸台的右部外壁开有小孔。 

所述阵列方式为三列N行，N为整数，N大于3，当然，根据需要，也可以采用其他阵列方式。 

本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果：安装拆卸方便、 可反复利用、降低成本。 

附图说明

图1为装配式楼承板的结构示意图。 

图2为装配式楼承板的局部结构图。 

图3为图2的俯视图。 

图4为模板的示意图。 

图5为凸台结构的示意图。 

图6为图5的俯视图。 

图7为联接件的结构示意图。 

图8为图7的侧面结构示意图。 

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明。 

参照图1~图8，一种装配式楼承板，包括钢筋桁架1、模板2和联接件3，所述钢筋桁架1通过联接件3与所述模板2连接，其中， 

所述模板2包括模板主体，所述模板主体上设有凸台结构4，所述凸台结构呈阵列方式布置在模板主体上，所述凸台结构4的两侧开有供联接件装配的小孔5； 

所述联接件3包括联接件主体和联接件脚6，所述联接件主体呈U型，且所述联接件主体的从上到下宽度逐渐变小，所述联接件脚6设置在联接件主体的上部两端； 

所述联接件脚6穿过所述小孔5，所述钢筋桁架1的腹杆筋底部位于所述联接件脚6与凸台结构侧边和模板主体的连接处之间。 

联接件脚与联接件主体平面之间有倾斜角度。所述联接件脚设置凸起。以便更好的定位和卡紧堵漏。所述联接件脚与联接件主体呈一 体。 

待现浇混凝土楼板养护完成后，旋转楼承板联接件，使其旋转一定角度，能够活动联接件并同时搅松裹紧联接件端头的混凝土，便于拆卸。