[实用新型]一种热熔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热熔机，更具体地说，尤其涉及一种提高生产效率的热熔机。

背景技术

目前的热熔机均包括机台以及设置在机台上的上治具和下治具，上治具和下治具均是通过螺栓固定在机台上。如果需要更换不同的治具，则需要手动拆卸上述螺栓，拆卸时间长，浪费人力物力。而且治具上还设有若干不同类型且位置不同的电源插孔、气孔以及控制模块。在更换治具的时候，还需要插拔与上述电源插孔，气孔以及控制模块连接的外部部件，也需要大量的时间。所以现有的热熔机更换治具步骤繁琐，浪费时间，影响产品生产的效率。

而且目前的热熔机有时因为设备故障或其它原因导致热熔不到位需要重新热熔时，由于每次上治具的向下行程无法控制，所以可能导致产品多次熔接在不同的部位上，进而导致产品受损，降低了生产效率，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种提高生产效率的热熔机。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种热熔机，其包括机台、安装在机台上的导杆、安装在导杆上且沿导杆移动的上模板以及安装在机台和上模板之间的上治具和下治具，所述机台上设有安装下治具的定位装置以及固定下治具和机台的锁紧装置，该定位装置设有与机台连接的连接部和与连接部连接且与下治具配合的限制部；所述上模板设有固定安装上治具的旋转固定装置，该旋转固定装置包括旋转气缸和与旋转气缸连接且能转动的固定部，固定部与上治具配合；所述热熔机还包括设置在下治具上的气源控制集成模块和电源集成模块，机台下方设有与气源控制集成模块配合的气源快插机构以及与电源集成模块配合的电源快插机构，气源快插机构包括第一插拔气缸以及与第一插拔气缸连接且与气源控制集成模块匹配的第一对接模块，电源快插机构包括第二插拔气缸以及与第二插拔气缸连接且与电源集成模块匹配的第二对接模块。

所述上治具和下治具之间设有治具导杆，上治具沿着治具导杆在竖直方向移动，治具导杆设有位于上治具下方的限位块，限位块与治具导杆通过螺栓固定。

所述限位块包括与治具导杆配合的通孔以及与通孔连通的开口，螺栓横向穿过该开口的两个侧壁。

所述定位装置成L型，其限制部上设有导向槽，下治具向上凸设有与导向槽配合的导柱。

所述锁紧装置采用定位销，该定位销插入下治具和机台中。

所述旋转固定装置的固定部成L型。

所述气源控制集成模块上设有若干气孔和控制模块；电源集成模块设有若干电源插孔。

所述导杆的上端安装有与上模板连接的驱动气缸。

本实用新型通过在机台上设有安装下治具的定位装置以及固定下治具和机台的锁紧装置，该定位装置设有与机台连接的连接部和与连接部连接且与下治具配合的限制部；所述上模板设有固定安装上治具的旋转固定装置，该旋转固定装置包括旋转气缸和与旋转气缸连接且能转动的固定部，固定部与上治具配合，这样可以加快治具更换速度；然后通过在下治具上设有气源控制集成模块和电源集成模块，机台下方设有与气源控制集成模块配合的气源快插机构以及与电源集成模块配合的电源快插机构，气源快插机构包括第一插拔气缸以及与第一插拔气缸连接且与气源控制集成模块匹配的第一对接模块，电源快插机构包括第二插拔气缸以及与第二插拔气缸连接且与电源集成模块匹配的第二对接模块，这样将现有技术中的电源、气源和控制模块分别整合在一起，简化了治具更换的步骤；最后根据产品需要熔接的厚度，在治具导杆上设有位于上治具下方且固定距离的限位块，限位块与治具导杆通过螺栓固定，限位块可以限制上治具的运动行程，进而控制了热熔机上的热熔头的行程，保障了产品多次熔接时的质量，本实用新型可以加快治具更换的速度，保障产品质量，进而提高生产效率。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型热熔机上治具组装时的结构示意图。

图2是本实用新型热熔机上治具拆卸时的结构示意图。

图3是图2所示的热熔机的俯视图。

图4是图2所示的热熔机的A部分的局部放大图。

图5是图2所示的热熔机的B部分的局部放大图。

图6是图3所示的热熔机的A部分的局部放大图。

图7是图6所示的定位装置沿A-A线的剖视图。