[实用新型]水性聚氨酯合成革贝斯生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水性聚氨酯合成革贝斯生产线。

背景技术

水性聚氨酯由于具有耐水性、耐溶剂性、耐磨性、耐刮性、耐皱折性，透湿、透气等多种功能性性能，其手感也比溶剂型树脂制成的合成革更接近于真皮，且不仅在其化学性能上达到国际环保标准，在物理性能上更是大幅度地提高了合成革的性能，故研究和开发水性聚氨酯合成革，以替代传统溶剂型聚氨酯合成革，是目前聚氨酯合成革的发展方向和必然趋势。随着水性聚氨酯合成革的发展，建立能够连续化、规模化生产水性聚氨酯合成革贝斯生产线的问题，也就被提到了议事日程。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够连续化、规模化生产水性聚氨酯合成革贝斯的生产线，以适应水性聚氨酯合成革贝斯的工业化生产。

其技术方案是：一种水性聚氨酯合成革贝斯生产线，包括放卷装置、储布架、含浸槽、烫平装置、压光装置、涂台、拉幅定型装置、烘箱、冷却装置、收卷装置和由电机驱动的传输带，其特征在于：所述由电机驱动的传输带，依次贯穿设置在放卷装置、储布架、含浸槽、烫平装置、第一压光装置、第一涂台、第一拉幅定型装置7、第一烘箱、第二拉幅定型装置、第一冷却装置、第二涂台、第三拉幅定型装置、第二烘箱、第四拉幅定型装置、第二压光装置、第二冷却装置和收卷装置中的传输辊。

其有益效果是：本实用新型水性聚氨酯合成革贝斯的生产线，基布从放卷装置开始，依次经过储布架匀速进入含浸槽，通过含浸槽内2%的可溶性钙盐水溶液处理后，由设置在含浸槽中的传输辊挤压，将浸入在基布中的可溶性钙盐水溶液挤出大部分，送入烫平装置，由设置在烫平装置中的烫平辊一方面除去部分可溶性钙盐水溶液，另一方面将基布烫平；再经过第一压光装置进入第一涂台初步涂覆水性聚氨酯合成革发泡浆料后，送入第一拉幅定型装置进行定型，通过第一烘箱烘干后进入第二拉幅定型装置进行定型，送入第一冷却装置进行冷却；然后，送入第二涂台再次涂覆水性聚氨酯合成革发泡浆料后，进入第三拉幅定型装置进行定型，通过第二烘箱烘干后进入第四拉幅定型装置进行定型，再经过第二压光装置进入第二冷却装置进行冷却，最后进入收卷装置卷制成大卷的水性聚氨酯合成革贝斯，从而实现了水性聚氨酯合成革贝斯的连续化、规模化生产，满足了水性聚氨酯合成革贝斯的工业化生产；且其结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型设备连接示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种水性聚氨酯合成革贝斯生产线，包括放卷装置、储布架、含浸槽、烫平装置、压光装置、涂台、拉幅定型装置、烘箱、冷却装置、收卷装置和由电机驱动的传输带。所述由电机驱动的传输带，依次贯穿设置在放卷装置1、储布架2、含浸槽3、烫平装置4、第一压光装置5、第一涂台6、第一拉幅定型装置7、第一烘箱8、第二拉幅定型装置9、第一冷却装置10、第二涂台11、第三拉幅定型装置12、第二烘箱13、第四拉幅定型装置14、第二压光装置15、第二冷却装置16和收卷装置17中的传输辊。