[实用新型]用于钻铆紧固件的工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种紧固件安装工具，具体涉及一种用于钻铆紧固件的工具。

背景技术

现有紧固件的形式多种多样，例如自攻螺丝、铆螺母。其中，自攻螺丝安全系数低，容易滑丝。而铆螺母外圈没有丝口，前端不能钻孔，安装时需要先用一套工具在铆位置钻孔，然后将铆钉置入孔中再采用另外一套工具进行铆接紧固，其安装工序较多，导致安装效率不高。且钻孔和铆接需要两套不同的工具，增加了成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术存在的不足，提供一种结构简单、可同时用于钻孔和铆接、可大大提高工作效率的用于钻铆紧固件的工具。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于钻铆紧固件的工具，包括旋转驱动部件、伸缩驱动部件和用于驱使所述钻铆紧固件旋转钻孔并挤压钻铆紧固件变形铆接的工具头，所述旋转驱动部件与所述伸缩驱动部件的伸缩驱动端相连，所述工具头连接于旋转驱动部件的旋转驱动端。

作为本实用新型的进一步改进：

所述工具头为可传递扭矩和拉力的螺杆。

所述工具头为可传递扭矩和拉力的凸台。

所述凸台呈腰圆形或长条形或扇形。

所述工具还包括壳套，所述壳套设有用与所述工具头配合挤压钻铆紧固件的抵压部，所述工具头穿设于所述抵压部中。

所述旋转驱动部件安装于一支架上，所述支架与伸缩驱动部件的伸缩驱动端相连。

所述旋转驱动部件为电机或气动马达或液压马达。

所述伸缩驱动部件为直线马达或气缸或油缸。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型用于钻铆紧固件的工具，其旋转驱动部件可驱动工具头转动，进而驱使钻铆紧固件旋转钻孔，伸缩驱动部件可驱动旋转驱动部件做伸缩运动，由于工具头随旋转驱动部件做伸缩运动，可对钻铆紧固件施加轴向拉力，从而挤压钻铆紧固件实现铆接紧固，该用于钻铆紧固件的工具结构简单，制作方便，其工具头既能传递扭矩驱动钻铆紧固件旋转钻孔，又能传递拉力以挤压钻铆紧固件变形铆接，在钻铆紧固件的安装过程中，不需要更换工具即可完成整个安装，大大提高了安装效率。工具头可为螺杆，螺杆与钻铆紧固件螺纹连接，一方面可以驱使钻铆紧固件钻孔，另一方面可对钻铆紧固件施加轴线拉力，从而挤压钻铆紧固件变形铆接；螺杆形式的工具头结构简单、易于制作，并可与钻铆紧固件快速、方便的连接配合，可进一步提高安装效率。工具头也可为能传递扭矩和拉力的凸台，凸台可为腰圆形或长条形或扇形等形状，紧固件上只需设置对凸台进行轴向和周向限位的结构就能由凸台驱动旋转和和挤压，凸台形式的工具头结构更加简单、易于制作。壳套的抵压部可与工具头配合挤压钻铆紧固件完成铆接，在铆接过程中不需要另外的挤压部件，工具头和抵压部与钻铆紧固件配合后，仅控制旋转驱动部件和伸缩驱动部件就可以完成钻孔和铆接工作，使操作方便、快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1中工具头带着钻铆紧固件钻孔的局部放大结构示意图。

图3为本实用新型实施例1中工具头进行铆接的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型实施例2中工具头的立体结构示意图。

图5为本实用新型实施例2中工具头装入钻铆紧固件时的局部放大结构示意图。

图6为本实用新型实施例2中工具头带着钻铆紧固件钻孔的局部放大结构示意图。

图7为本实用新型实施例2中工具头进行铆接的局部放大结构示意图。

图例说明：

1、旋转驱动部件；2、伸缩驱动部件；3、工具头；4、壳套；41、抵压部；5、钻铆紧固件；51、钻铆紧固件本体；52、钻削部；53、铆接套；54、螺纹孔；55、孔；56、第一凸台；57、第二凸台；6、控制开关组件；7、支架；8、工件。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：