[实用新型]一种中间包水口快换机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁连铸中间包水口更换机构，用于更换中间包的水口。 

背景技术

中间包水口的快换机构一般包括上导板、左导板、右导板，上导板上安装有中间包和上水口，上水口在中间包的底部中间位置，左导板和右导板共同托住下水口，上水口和下水口具有一通孔，该通孔组成钢水通道，通孔的内径决定钢水的流量，在高温钢水的浸蚀和冲刷下，上下水口的通孔会扩大而使钢水的流量发生变化，由于上水口不可更换，通常是松开左、右导板快速调换下水口来保证钢水的流量在规定的范围，但当上水口被扩径过大时，下水口的受损速度加快其使用寿命缩短，上水口扩径达极限时中间包被停止使用，由于上水口的使用寿命目前约为30小时，而中间包的包衬的实际使用寿命远远大于30小时，因此造成了材料的极大浪费，同时受到上水口使用寿命的限制，连续浇铸时间只能由上水口使用寿命来决定。 

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种中间包水口的快换机构，上水口和下水口之间增加一中水口，来补偿上水口的损坏，延长中间包的使用时间和连续浇铸时间。 

本实用新型的结构包括上导板2、左导板6、右导板5，上导板上安装有上水口3，左导板6和右导板5共同托住下水口4，其特征是在上水口3和下水口4之间设置一中导板1，中导板1中设置有中水口 12，中水口 12上设有两个中水口通孔13，移动中导板1可使任一个中水口通孔13的轴线与上水口3和下水口4的通孔轴线重合。 

与现有技术相比，本中间包水口的快换机构可在上水口损坏严重时，将中水口通孔13切换成另一个以补偿上水口的损坏，使中间包能继续工作，使连续浇铸时间加长。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。 

图2为图1的A-A向剖视图，图中没画出左、右导板及下水口和定位销。 

图3为图1的B-B向剖视图，图3中没画出定位销。 

具体实施方式

现结合附图说明本实用新型的实施例，本实用新型的中间包水口的快换机构，包括上导板2、左导板6、右导板5，上导板上安装有上水口3，左导板6和右导板5共同托住下水口4，其特征是在上水口3和下水口4之间设置一中导板1，中导板1中设置有中水口 12，中水口 12上设有两个中水口通孔13其内径与上水口3和下水口4的通孔的内径相等，移动中导板1可使任一个中水口通孔13的轴线与上水口3和下水口4的通孔轴线重合。中水口通孔13和上水口3、下水口4的通孔组成钢水通道。 

所述的上导板2的底面上对称设置有两根条状的定位块21形成一“П”形槽，所述的中导板1具有与所述的“П”形槽相配合的形状，中导板1插在该“П”形槽中且可沿定位块21的长度方向左右移动。 

所述的中水口12的形状为四角为圆形的矩形，中水口12镶嵌在中导板1的中部，其厚度与中导板1的厚度相等，中水口12上的中水口通孔13为两个，如果中间包的使用寿命足够长，中水口12上的中水口通孔13可多于两个，所述的中水口12用锆材料制成。 

为使中导板1定位方便（参见图2），在中导板1的一端设置有定位爪14，定位爪14为从中导板1的的侧面上向外凸出的矩形齿，在定位块21上设有定位槽22，定位爪14伸入定位槽22中且可在定位槽22中左右移动，定位爪14移到定位槽22右侧时，中水口12上左边的中水口通孔13的轴线与上水口3和下水口4的通孔轴线重合，定位爪14移到定位槽22左侧时，中水口12上右边的中水口通孔13的轴线与上水口3和下水口4的通孔轴线重合。 

为使中导板1定位可靠，在定位块21侧面上设置一外定位孔24，在中导板1的一侧面上设置有两个内定位孔15，内定位孔15之间的距离长度与中水口通孔13之间的距离长度相等，当中水口通孔13中的一个的轴线与上水口3和下水口4的通孔轴线重合时，外定位孔24与一内定位孔15同轴，外定位孔24和一内定位孔15中插有插销23，使中导板1与上导板2固定。当中水口通孔中的一个的轴线与上水口和下水口的通孔轴线重合时，外定位孔24与一内定位孔15采用配钻加工，可使外定位孔24与一内定位孔15同轴。 

所述的中导板1的另一端设有外拉把手11，用于与使中导板1移动的驱动装置连接。