[实用新型]二次节流截断平衡式节流阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀类，涉及节流阀，尤其是一种具有二次节流的多功能节流截断平衡式节流阀。

背景技术

节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，根据不同的驱动分为手动、电动及液动方式，以满足不同的工况，可在超高压力和大流量的流通介质作用下解决了节流阀在节流过程中产生振动、冲刷、噪音等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种二次节流截断平衡式节流阀，该节流阀为高压二次节流、抗冲、截止可调式多功能节流阀，阀座与阀芯采用金属与金属密封，密封可靠，使用寿命长。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种二次节流截断平衡式节流阀，包括阀体、阀盖、手轮、压盖、压帽、阀套、阀杆、阀芯及阀座，所述阀体所制的进水孔及出水孔为直角形式，在与阀体的出水孔同轴的阀体一端固装阀盖，该阀盖外端同轴外套压盖，该压盖内通过压帽同轴安装阀杆，阀杆与阀盖之间采用组合密封，所述阀杆在压盖的外端径向固装手轮；在阀体内的阀杆尾端同轴固装阀芯，阀杆与阀体之间同轴安装阀套，阀芯与阀体之间同轴安装阀座，其特征在于：在阀体的进水孔内同轴安装有固定节流装置，该固定节流装置的结构是：在阀体进水孔内的进口部位内套有一油嘴套，该油嘴套通过卡圈径向卡装在阀体的出水孔内壁上，在油嘴套内同轴固装一油嘴。

而且，在阀体内的阀杆尾端同轴所固装的阀芯采用卡圈进行轴向定位，并在阀芯与阀杆之间安装防旋键以实现阀芯与阀杆的径向定位。

而且，所述阀芯采用笼套式阀芯，阀座与阀芯的密封采用金属硬密封，笼套式阀芯的开孔自外而内由小到大。

而且，所述阀芯与阀杆连通设计有压力平衡孔。

而且，所述阀杆与阀盖之间的组合密封由V型圈、弹簧圈构成。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本节流阀的进口端压力通过固定节流装置实现第一次节流后，再经过可调式节流装置进行节流以达到二次节流的目的；阀芯与阀杆设计有压力平衡孔，在开关过程中开关力矩轻；阀杆密封采用组合密封填料，可实现高、低温的工况下实现密封，其密封性能可靠；阀杆与阀盖设计有倒密封，可带压下更换阀杆填料。

2、本节流阀的阀芯与阀杆的连接采用卡圈加防旋键连接，连接牢固、强度可靠，防止了因材料不同焊后产生的裂纹缺陷而影响其强度及使用性能。

3、本节流阀的阀座与阀芯密封采用金属硬密封，阀芯为笼套式阀芯，其开孔自上而下，由小到大，充分的利用了流体相互摩擦的作用，抵消了流体对阀体产生的冲击功，达到了消除震动与噪音的效果。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构剖视图；

图2为图1的A部结构放大图；

图3为图1的B部结构放大图；

图4为图1的C部结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述,需要说明的是：本实施例是描述性的，不是限定性的，不能以此来限定本实用新型的保护范围。

一种二次节流截断平衡式节流阀，包括阀体1、阀盖7、手轮11、压盖10、压帽9、阀杆5、阀芯3及阀座2，所述阀体所制的进水孔及出水孔为直角形式，在与阀体的出水孔同轴的阀体一端固装阀盖，该阀盖外端同轴外套压盖，该压盖内通过压帽同轴安装阀杆，阀杆与阀盖之间采用组合密封8进行密封，阀杆在压盖的外端径向固装手轮；在阀体内的阀杆尾端同轴固装阀芯，阀芯与阀体之间同轴安装阀座。以上为现有技术，对于部分结构细节，本实施例附图中虽然有体现，但没有完全详细叙述。

本实用新型的创新点在于：

1、在阀体的进水孔内同轴安装有固定节流装置，该固定节流装置的结构参见图4，在阀体进水孔内的进口部位内套有一油嘴套12，该油嘴套通过卡圈13径向卡装在阀体的出水孔内壁上，在油嘴套内同轴固装一油嘴14，由此实现对进水的第一次节流。

2、在阀体内的阀杆尾端同轴所固装的阀芯采用卡圈进行轴向定位（卡圈没有标号），并在阀芯与阀杆之间安装防旋键4以实现阀芯与阀杆的径向定位，参见图2，使阀芯与阀杆连接牢固，提高强度，防止了因材料不同焊后产生的裂纹缺陷影响其强度及使用性能。

阀芯采用笼套式阀芯，见图1及图2，阀座与阀芯的密封采用金属硬密封，笼套式阀芯的开孔15自外而内由小到大，以充分利用流体相互摩擦的作用，抵消流体对阀体产生的冲击功，达到消除震动与噪音的效果。

此外，阀芯与阀杆连通设计有压力平衡孔6，以减轻在开关过程中的开关力矩。

3、阀杆与阀盖之间的组合密封由V型圈、弹簧圈构成，参见图3，压帽里端至阀盖之间依次安装V型圈及弹簧圈，压盖可实现高、低温的工况下实现密封，其密封性能可靠。