[实用新型]新型隧道式蒸煮装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸煮设备，尤其是一种进行海鲜加工的新型隧道式蒸煮装置。

背景技术

传统的隧道式蒸煮设备采用的是直接将海鲜输送进煮沸的热水中煮熟，再输送出来。这样的蒸煮方式缺点在于，通过沸水煮熟的海鲜其进行蒸煮的水池需要定期进行清理；在蒸煮过程中不同的海产品容易混味，而且此时输送带随食品进入沸水中进行蒸煮，影响水池中水的质量，从而影响海产品蒸煮后的质量。

实用新型内容

为了解决上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能同时对不同种类的海产品进行蒸煮行为，且保证其质量的新型隧道式蒸煮装置。

本实用新型提供的技术方案如下：

新型隧道式蒸煮装置，包括机架、输送带、蒸汽输送管、排水管、蒸煮房组成，其特征在于：所述机架靠近进料口方向设有凸起块，且位于输送带下方；所述蒸煮房设置于机架上，前后设有高于输送面的条状塑料帘子，两边设有两排可移动的玻璃窗，且蒸煮房房顶接有蒸汽输送管，蒸汽输送管连接蒸汽生产设备；所述输送带设置于机架上，输送带上设有凸起条，且输送带两边的机架上设有排水槽，排水槽内设有排水孔，排水孔连接排水管，排水管上装有阀门，阀门出口处可连接水管；蒸煮过程由PLC自动控制系统控制。

所述输送带是由不锈钢制成的网状结构输送带。

所述排水孔由若干个圆形小孔组成。

所述输送带包含上输送带和下输送带，通过滚轴连动连接。

所述玻璃窗上设有让其自由移动的上轨道和下轨道。

本实用新型的优点在于，采用蒸汽蒸煮，保证了海产品的质量，且可以多种海产品同时进行蒸煮，方便、效率。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为本实用新型输送面的结构示意图

图3为本实用新型的进料口口或出料口结构示意图

具体实施方式

本实用新型的一种较佳实施例：

如图1所示，一种新型隧道式蒸煮装置，包括机架1、输送带2、蒸汽输送管6、排水管10、蒸煮房5组成，输送带2包含上输送带21和下输送带22，上输送带21和下输送带22通过滚轴4连动连接，其中：

蒸煮小海鲜时，调节PLC自动控制系统，设定输送带2的输送速度并开启蒸汽生产设备，通过蒸汽输送管6向蒸煮房5送入蒸汽，当蒸煮房6内温度达到设定温度时，启动输送带2，人工手动将需要蒸煮的海产品置于进料口31上的上输送带21上，上输送带21带向蒸汽房2内输送海产品，当运由海产品的上输送带21经过设置于机架上且位于上输送带21下的三角形凸起块23时，堆积位于上输送带21上的海产品向两边散开，但无法越过凸起条23，这样各种海产品就不会混淆在一起，也有利于蒸汽对海产品进行充分的蒸煮；蒸煮时，水蒸气不断凝结成水滴，由排水管10排出，此时排水管10连接着外管道，且阀门101打开，蒸煮完毕的海产品跟随上输送带21从出料口32出来，由人工手动卸下。

停止时，关闭蒸汽生产器，打开设于机架1上且位于蒸汽房5两旁的玻璃窗7进行散热，等蒸汽房5内温度恢复到室温时对输送带2和蒸汽房5等带进行清洁，清洁后的积水由排水管10排出，保证输送带2及蒸汽房5等的清洁性。

蒸煮大海鲜时，调节PLC自动控制系统，在PLC自动控制系统内输入所需蒸煮时间，设定输送带2的输送速度及输送长度（小于蒸汽房长度），启动输送带2，人工手动将需要蒸煮的海产品置于进料口31上的上输送带21上，上输送带21带向蒸汽房2内输送海产品，当运由海产品的上输送带21经过设置于机架上且位于上输送带21下的三角形凸起块23时，堆积位于上输送带21上的海产品向两边散开，但无法越过凸起条23，这样各种海产品就不会混淆在一起，上货完毕后，输送带2停止运转，蒸汽输送管6向蒸汽房5内输送蒸汽，开始蒸煮。停止时，首先打开蒸煮房5两边的玻璃窗7进行散热，待到一定温度时，人工从输送带2上取下蒸煮好的海产品。

如图3所示，进料口31或出料口32均设有高于输送面24的条状塑料帘子12，塑料帘子12顶端固定于蒸汽房5上，这样做的好处在于可以让海产品随输送带2进入蒸汽房5，又可以有效地阻止蒸汽房5内的蒸汽溢出，伤到上货的工人。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。