[实用新型]复合模具自动冲压时的模具保护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种复合模具自动冲压时的模具保护装置。

背景技术

目前，普通的J23-16型冲床，因为价格便宜，经济实用，在小型冲压件的加工过程中，被广泛的作为首选设备。J23-16型冲床在操作过程中，人工踩一下脚踏板，冲床完成一次冲压。如果要连续冲压，就需要人工脚始终踩住脚踏板。在使用复合模具冲压时，因冲压零件需要在模具打开时，由模具的上退料部分或模具的下退料部分把冲压零件从模具的上部分型腔或模具的下部分型腔中顶出，然后由气源把零件吹入集料筒中。当冲压零件因故障留在模具下型腔中，没有被下顶料顶出，此时再进行冲压时，因模具下型腔中出现多个零件，下模具将会被挤裂，模具损坏。为了避免这一结果，这将需要操作人员精神高度集中，一旦发现发现零件没有被顶出，即时停止第二次冲压。因冲床冲压速度快，往往操作人员不能即时松开脚踏板，而出现连续冲压，使多个零件压入下模型腔，挤裂下模，使模具损坏。

实用新型内容

本实用新型提供一种复合模具自动冲压时的模具保护装置，实现在连续冲压过程中，如果出现故障，自动停止第二次冲压，防止损坏模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：复合模具自动冲压时的模具保护装置，包括托料盘，托料盘上端设有下顶杆，下顶杆穿过下冲头与冲压零件位置对应；托料盘底部联动设有信号杆，信号杆下端与感应开关位置对应，感应开关接入控制电路；冲床离合器与气缸传动连接，气缸的进气切换电磁阀接入控制电路。

控制电路包括五路电路并联后与自动保护开关串联，其中第一路电路包括时间继电器线圈，第二路电路包括感应开关，第三路电路包括串联的时间继电器常闭开关和第一接触器线圈，第四路电路包括串联的第一接触器常闭开关和第二接触器线圈，第五路电路包括串联的第二接触器常开开关和进气切换电磁阀。

气缸的活塞两侧腔体壁上分别设有左进气口和右进气口，左进气口和右进气口通过进气切换电磁阀与气源连接。

本实用新型结构简单、功能实用，实现在连续冲压过程中，如果出现故障，自动停止第二次冲压，防止损坏模具，大大提高了生产安全性，提高了工作效率。

附图说明

图1为冲床的主视图；

图2为冲床的左视图；

图3为下模具处的放大示意图；

图4为控制电路的电路图；

图5为气缸的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1-5所示，复合模具自动冲压时的模具保护装置，包括托料盘312，托料盘312上端设有下顶杆311，下顶杆311穿过下冲头310与冲压零件8位置对应；托料盘312底部联动设有信号杆314，信号杆314下端与感应开关316位置对应，感应开关316接入控制电路；信号杆314上设有第二弹簧315，第二弹簧315将信号杆314推向感应开关316一侧；冲床离合器与气缸5传动连接，气缸5的进气切换电磁阀DT接入控制电路。气缸5的活塞两侧腔体壁上分别设有左进气口和右进气口，左进气口和右进气口通过进气切换电磁阀DT与气源21连接。

控制电路包括五路电路并联后与自动保护开关K1串联，其中第一路电路包括时间继电器线圈SJ，第二路电路包括感应开关316，第三路电路包括串联的时间继电器常闭开关SJ-1和第一接触器线圈C1，第四路电路包括串联的第一接触器常闭开关C1-1和第二接触器线圈C2，第五路电路包括串联的第二接触器常开开关C2-2和进气切换电磁阀DT。

图1-2所示，当进行首件试冲时，踩一下脚踏开关1，上模具4下行，气动送料器6拉动钢带前进一个工位，上模具4继续下行，与下模具3完成冲压零件8 的成型，上模具备条件由下死点处上升到上死点，本次冲压结束，冲压零件8由冲床打料杆7动作，将冲压零件8由上模具4中退出后，冲压零件8由气源11将其吹入集件筒9，最后落入料箱10中。当进行连续冲压时，打开气动开关2，气缸5动作，打开冲床离合器，使冲床连续冲压。